[发明专利]气化岛方法无效
申请号: | 200710064237.6 | 申请日: | 2007-03-07 |
公开(公告)号: | CN101260321A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 肖云汉;徐祥;王岳 | 申请(专利权)人: | 中国科学院工程热物理研究所 |
主分类号: | C10J3/00 | 分类号: | C10J3/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 100080北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明一种气化岛方法,通过一种新型粉煤加压气化装置,将煤转化为气体产品,可以作为合成原料气或者燃料气。气化岛另外还包括原料制备单元、空气压缩单元、制氧单元、煤气冷却与蒸汽发生单元、灰渣处理单元和干法除尘单元等。空气压缩单元、制氧单元和蒸汽发生装置用于产生气化所需的气化剂,原料制备单元用于制备符合要求的气化原料。煤气冷却单元和干法除尘单元用于对气化产生的煤气进行处理,得到合格的合成气或燃料气。灰渣处理单元用于将气化产生的灰渣和固硫产物进行处理,实现气化原料的高效利用和固硫剂的处理。 | ||
搜索关键词: | 气化 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种气化岛方法,用于煤制合成气或者燃料气,其设备包括空气压缩单元、氧气制备单元、原料制备与输送单元、气化单元、煤气冷却及蒸汽发生单元、干法除尘单元和灰渣处理单元;其特征在于,气化单元采用粉煤气化装置——输运床气化炉,床内采用高操作气速、高循环倍率和高固体通量,同时采用高效气固分离器和高通量返料装置;气化剂的入炉位置在炉体底部和下部旋流切向进入;气化原料入炉位置在炉体下部混合区;返料位置位于炉体下部混合区;气化炉排渣在炉体底部,或在返料器底部;气化原料中加入脱硫剂,进行炉内脱硫;其包括步骤:A)一部分空气经过空气压缩单元获得压力,另一部分空气经过氧气制备单元获得高纯度和压力的氧气,然后混合,形成满足一定浓度要求的富氧空气;B)原料煤和脱硫剂经过原料制备单元,形成粉煤和细颗粒的脱硫剂;C)A)步的富氧空气和B)步的粉煤和脱硫剂同时进入气化单元;D)气化单元采用加压密相输运床气化方式,操作温度在1000℃左右,加压操作,采用高气速和高循环倍率,获得高效气固传热传质,实现煤的高效转化和高效固硫过程;E)气化单元产生的低含尘量气体进入煤气冷却与蒸汽发生单元,将产品气体进行降温同时产生蒸汽,降温后的气体进入干法除尘单元,进一步除去气体中的粉尘后,做为成品合成气或者燃料气进入后续的工艺;F)气化单元的排渣和干法除尘单元捕集的粉尘进入灰渣处理单元,将固体中的残碳进行完全燃烧,同时将渣粉内的固硫产物稳定化。
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