[发明专利]带孔口止浆器的全方位高压喷射注浆施工方法

摘要

带孔口止浆器的全方位高压喷射注浆施工方法，包括：对施工掌子面进行喷射混凝土处理，并将连接法兰预埋在掌子面墙中；将止浆器安装于钻机主钻架的前端上部；将钻机定位于需要钻孔的位置，并将止浆器与连接法兰连接牢固且密封严密。将溢浆管阀门打开，将钻机的高压喷射注浆钻杆插至连接法兰部位，开动钻机进行钻孔；利用水泥浆液自孔底进行高压喷射注浆，边喷射边旋转边后退，完成设计注浆长度后，停止注浆。关闭溢浆管阀门，将钻杆退至板阀腔外，将板阀关闭，再将钻杆完全退出止浆器，并将止浆器与连接法兰分离。本发明工法有效解决了现有水平旋喷工法存在的成桩质量、变形控制和环境污染等问题。

主权项

1、一种带孔口止浆器的全方位高压喷射注浆施工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：1)将施工掌子面进行喷射混凝土处理，并将连接法兰(34)预埋在准备进行施工的掌子面墙(35)中；2)将孔口止浆器(100)安装于全方位钻机(200)的钻架前部，高压喷射注浆钻杆(1)插入孔口止浆器(100)的密封腔(26)中；3)将全方位钻机(200)定位于掌子面前方适宜的位置，根据施工孔位位置，调整带有孔口止浆器(100)的全方位钻机(200)主钻架的高度及角度，使全方位钻机(200)主钻架定位于需要钻孔的位置，并将孔口止浆器(100)通过螺栓与连接法兰(34)连接；4)将孔口止浆器(100)的溢浆管(3)上的阀门(36)打开，并将溢浆管(3)的尾端放入废浆液收集罐；5)将孔口止浆器(100)的板阀(31)完全开启，并将全方位钻机(200)的高压喷射注浆钻杆(1)通过孔口止浆器(100)中心孔插至连接法兰(34)部位；6)开动全方位钻机(200)，采用回转或冲击回转的方式，按设计钻孔长度进行钻孔；7)在开始进行钻孔的同时将压力为0.5～1Mpa的液体从加压管(11)注入并充满密封腔(26)中，使密封筒(10)向内收缩并贴向高压喷射注浆钻杆(1)；8)启动高压泥浆泵，利用水灰比为0.5～1，压力为20～60Mpa的水泥浆液以90～200L/min的流量进行高压喷射注浆，自钻好的孔底，边喷射边转动边后退，直至完成设计高压喷射注浆长度后，停止高压喷射注浆，在此阶段的施工过程中，被置换出的回流废浆绝大部分通过溢浆管(3)排出至所述废浆液收集罐，另有极小部分废浆液经板阀腔(33)和密封腔(26)流到定位腔(15)，这部分废浆最终被密闭腔(18)中的两个唇形密封圈(16)完全密封在孔口止浆器(100)中，并在定位腔(15)的排浆管(14)开启情况下，自排浆管(14)排出至指定地点；9)钻孔及高压喷射注浆施工工序完成后，关闭溢浆管(3)上的阀门(36)，将高压喷射注浆钻杆(1)退至板阀腔(33)之外，并分别转动第一操纵杆(6)及第二操纵杆(37)，使板阀(31)完全关闭；10)将高压喷射注浆钻杆(1)完全退出孔口止浆器(100)，并将止浆器装置从第二隔板(9)以后的部分拆除；11)根据工程设计施工要求，通过溢浆管(3)向掌子面墙(35)内的施工孔中进行压力补浆，以确保该桩孔中的成桩浆体压力和成桩质量；12)待高压喷射注浆桩体接近膏状时，将止浆器的板阀腔(33)与连接法兰(34)完全分离，同时在连接法兰(34)的中心孔部位塞堵棉絮或木塞。