[发明专利]一种Fe－Ni系膨胀合金的生产方法无效
| 申请号： | 200710065361.4 | 申请日： | 2007-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN101029370A | 公开（公告）日： | 2007-09-05 |
| 发明（设计）人： | 杨晓华;陈伟庆;崔东瑞 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学;河北节能耐火材料集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/08 | 分类号： | C22C38/08;C22C33/04;C21C7/00;B22D11/00;B21C1/00 |
| 代理公司： | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人： | 吕中强 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种Fe－Ni系膨胀合金生产方法，属于金属材料领域。其特征在于采用非真空感应炉冶炼或真空感应炉冶炼，在冶炼末期连铸开始之前的一段时间里，向钢水中加入晶粒细化剂，并使钢液在翻滚作用下达到均匀稳定，再采用近终形连铸机铸坯、扒皮和拉丝工序直接形成与盘圆规格接近的线坯，线坯直径与盘圆直径的比例为1.1～1.5∶1～1.1∶1，最后对线坯进行变形拔丝处理即成盘圆。本发明效果在于采用新的Fe－Ni系膨胀合金生产工艺后大大降低了膨胀合金生产成本，吨钢生产成本可降低50％～60％，缩短了膨胀合金生产流程，简化生产工艺，提高了盘圆成材率，盘圆成材率由传统工艺形成的50％左右提高到了80％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 fe ni 膨胀 合金 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种Fe-Ni系膨胀合金生产方法，其特征在于采用非真空感应炉冶炼或真空感应炉冶炼，在冶炼末期连铸开始之前的一段时间里，向钢水中加入晶粒细化剂，并使钢液在翻滚作用下达到均匀稳定，再采用近终形连铸机铸坯、扒皮和拉丝工序直接形成与盘圆规格接近的线坯，最后对线坯进行变形拔丝处理即成盘圆。
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