[发明专利]钛合金高速切削工艺方法无效
| 申请号： | 200710070121.3 | 申请日： | 2007-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN101092023A | 公开（公告）日： | 2007-12-26 |
| 发明（设计）人： | 柯映林;刘刚;董辉跃;章明 | 申请（专利权）人： | 浙江大学 |
| 主分类号： | B23Q11/00 | 分类号： | B23Q11/00;B23Q15/00 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人： | 张法高 |
| 地址： | 310027*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钛合金高速切削方法。包括如下步骤：1)首先将钛合金工件固持在高速加工机床的工作平台上表面；2)利用高速加工机床自身的测量系统确定加工原点；3)将高压氮气喷嘴与高速加工机床的主轴相连，高压氮气喷嘴对准待被加工零件的加工部位，氮气喷嘴与高压气体储存罐相连；4)开启高压气体储存罐，同时，开启高速机床对钛合金工件进行切削。本发明的优点：1)钛合金高速切削过程中，引入高压氮气对切屑进行强制排除，减少刀具的磨损，提高加工表面质量；可以达到Ra0.22，表面温升控制在5℃，防止加工表面生成加工硬化层；2)利用高压氮气阻止切屑的燃烧，提高加工表面质量；3)利用这种加工工艺方法使切削线速度达到500m/min，提高加工表面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 钛合金 高速 切削 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钛合金高速切削方法，其特征在于包括如下步骤：1)首先将钛合金工件(2)固持在高速加工机床的工作平台(3)上表面；2)利用高速加工机床自身的测量系统确定加工原点；3)将高压氮气喷嘴与高速加工机床的主轴相连，高压氮气喷嘴(4)对准待被加工零件的加工部位，氮气喷嘴与高压气体储存罐(6)相连；4)开启高压气体储存罐(6)，同时，开启高速机床对钛合金工件(2)进行切削。
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