[发明专利]利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁浓缩蛋白粉的方法及其制备技术

摘要

本发明涉及一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁浓缩蛋白粉的方法及其制备技术，属于植物蛋白加工领域。该制备技术的主要步骤为：先将冷榨山杏仁饼粕粗粉碎至80～150目，过筛并与8～15倍量温度为40℃～60℃的洁净水混合，搅拌10～30min，用100目～150目筛过滤；用1N盐酸调节蛋白过滤液pH值4.2～4.5左右，酸洗50～60min；酸洗物料经离心机离心得到上清液和酸洗凝乳；酸洗凝乳经解碎、再酸洗、再离心得到山杏仁二次凝乳；二次凝乳经解碎、中和得到山杏仁中和液；山杏仁中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁浓缩蛋白灭菌液；灭菌液经浓缩、收集挥发物、回收苯甲醛、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。

主权项

1.一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁浓缩蛋白粉的方法及其制备技术，其特征在于，它的制备工艺如下所述：1.1将冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕(或含水率5％～8％的脱皮山杏仁)，经粗粉碎、筛分、浸泡溶解、过滤、酸洗、离心分离得到山杏仁酸性凝乳。1.1.1权利要求1.1所述的冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕，是指榨油时物料温度未超过60℃，山杏仁蛋白尚未变性或基本未变性的饼粕。1.1.2权利要求1.1所述的粗粉碎是指通过机械的方法将原料山杏仁饼粕或含水率5％～8％的脱皮山杏仁粉碎至80～150目，筛分。1.1.3权利要求1.1所述的浸泡溶解是指，将筛分得到的山杏仁饼粕粉以料液比1∶8～15(W/W)的比例加入到水温为40℃～60℃的洁净水中，搅拌10～30min后，用100目～150目筛过滤，得到山杏仁蛋白过滤液。1.1.4权利要求1.1所述的酸洗是指，使用1N盐酸调节山杏仁蛋白过滤液pH值4.2～4.5左右，酸洗50～60min，得到酸洗物料。1.1.5权利要求1.1所述离心分离是指，将酸洗物料经4500rpm～10000rpm的离心机离心10min，分别收集上清液和酸洗凝乳。1.2.经上述处理得到的山杏仁酸洗凝乳经解碎、再酸洗、再离心得到山杏仁二次凝乳。1.2.1权利要求1.2所述的解碎是指，将上述酸洗凝乳与8～10倍重量的水温为40℃～60℃的洁净水混合，充分搅拌，使之溶解，得到凝乳液。1.2.2权利要求1.2所述的再酸洗是指，将上述凝乳液用1N盐酸调节pH值至4.2～4.5左右，水洗50～60min，得到二次酸洗液。1.2.3权利要求1.2所述的再离心是指，将上述二次酸洗液经4500rpm～10000rpm的离心机离心10min，分别收集上清液和二次凝乳。1.3经上述处理得到的二次凝乳经解碎、中和得到山杏仁中和液。1.3.1权利要求1.3所述的二次凝乳解碎是指，将上述得到的二次凝乳加入5～6倍重量的水温为40～60℃的洁净水，充分搅拌，使之溶解，得到二次凝乳液。1.3.2权利要求1.3所述的中和是指，将上述二次凝乳液用1N氢氧化钠溶液，调节pH至7.0左右，得到山杏仁中和液。1.4经上述处理得到的山杏仁中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁浓缩蛋白灭菌液。1.4.1权利要求1.4所述的过滤是指通过100～150目网筛孔的过滤。1.4.2权利要求1.4所述的两道均质及瞬时灭菌工段最好是单独空间，并安装风滤-排风装置，以净化空气环境。1.4.3权利要求1.4所述的瞬时灭菌是指通130～135℃6～8Sec.的灭菌。1.5上述处理得到的灭菌液经浓缩、收集挥发物、回收苯甲醛、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。1.5.1权利要求1.5所述的浓缩是指采用降膜浓缩或其他浓缩方式，过程温度不超过60℃，浓缩至固形物含量40％～55％。1.5.2权利要求1.5所述的收集挥发物是指将浓缩过程中的水汽挥发物通过管道、冷凝器引导至锥形收集器中。1.5.3权利要求1.5所述的回收苯甲醛工艺是指，将收集器底部含有苯甲醛的液体部分收集起来，以3倍于收集液体积的乙醚萃取3次，收集乙醚萃取液，加无水硫酸钠干燥至硫酸钠呈分散状态后，再将乙醚萃取液经40℃～60℃加热处理，回收乙醚，得到苯甲醛(挥发油)产品的过程。1.5.4权利要求1.5所述的喷雾干燥工艺是指，将固形物含量达40％～55％浓缩浆通过喷雾干燥体系喷雾干燥成粉体的过程。1.5.5权利要求1.5所述的速溶强化处理工艺是指，对喷雾干燥粉进行卵磷脂喷涂的过程，卵磷脂喷涂量为喷雾干燥粉体重量的0.5-3％。