[发明专利]利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法及其制备技术

摘要

本发明涉及一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁分离蛋白粉的方法及其制备技术，属于植物蛋白加工领域。该制备技术的主要步骤为：将冷榨苦杏仁粕粉碎、过筛并与8～15倍量的温水混合，然后搅拌、过滤；用1N稀碱液调节过滤液pH值7.1～9.0，搅拌萃取20～40min；萃取物料经离心分离，浆渣再萃取，再离心分离；将两次萃取－分离得到的上清液合并并混合。萃取液经酸洗、离心分离、解碎、酸洗、离心分离、水洗、离心分离、解碎、中和制备成中和液。经上述处理得到的中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁分离蛋白灭菌液。灭菌液经浓缩、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。

主权项

1.一种利用冷榨山杏仁粕生产山杏仁浓缩蛋白粉的方法及其制备技术，它的制备工艺如下所述：1.1稀碱液萃取：将冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕，经粉碎→筛分→浸泡→过滤→第→次萃取→离心分离→第二次萃取→离心分离→混合两次萃取液。1.1.1权利要求1.1所述的冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕，是指榨油时物料温度未超过60℃，山杏仁蛋白尚未变性或基本未变性的饼粕。1.1.2权利要求1.1所述的粉碎是指通过机械的方法将原料山杏仁饼粕粉碎，过80～150目筛筛分。1.1.3权利要求1.1所述的浸泡溶解是指，将筛分得到的山杏仁饼粕粉以料液比1∶8～15(W/W)的比例加入到水温为40～60℃的洁净水中，以80-100r/min速度搅拌10～30min，用100目～150目筛过滤，得到山杏仁蛋白过滤液。1.1.4权利要求1.1所述的第一次萃取是指，使用1N稀碱液调节山杏仁蛋白过滤液pH值7.1～9.0，以80r/min～100r/min速度搅拌萃取20～40min，得到第一次萃取液。1.1.5权利要求1.1所述离心分离是指，将萃取物料经2500rpm～55000rpm的离心机离心10min，分别收集上清液和浆渣。1.1.6权利要求1.1所述第二次萃取是指，将第一次萃取分离得到的残渣加入物料质量5～6倍的水，加入稀碱液调节pH值为7.1～9.0，于水温为40～60℃、转速为80r/min条件下搅拌萃取15-20分钟，离心分离。1.1.7权利要求1.1所述的混合两次萃取液是指，将两次萃取-分离得到的上清液合并并混合。1.2中和液制备：萃取液经酸洗→离心分离→解碎→酸洗→离心分离→水洗→离心分离→解碎→中和制备成中和液。1.2.1权利要求1.2所述的酸洗是指，将萃取液pH用稀酸调整至4.2～4.5，在搅拌器转速为60r/min的条件下酸沉淀30min，使蛋白呈凝乳状析出的过程。1.2.2权利要求1.2所述的解碎是指，将酸洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40～60℃的水使凝乳溶解，然后用稀酸调整pH至4.2～4.5的过程。1.2.3权利要求1.2所述的水洗是指，将酸洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40～60℃的水使凝乳溶解的过程。1.2.4权利要求1.2所述的中和是指，将水洗-离心得到的蛋白质凝乳添加5-6倍重量、温度为40～60℃的水使凝乳溶解，然后用稀碱液调整pH至7.0的过程。1.3灭菌液制备：经上述处理得到的中和液经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁分离蛋白灭菌液。1.3.1权利要求1.3所述的过滤是指通过100～150目网筛孔的过滤。1.3.2权利要求1.3所述的两道均质是指，将上述过滤液连续经过压力为20～40Mp的均质。1.3.3权利要求1.3所述的瞬时灭菌是指通130～135℃6～8Sec.的灭菌。1.4喷雾干燥制粉：上述处理得到的灭菌液经浓缩、喷雾干燥、速溶强化处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。1.4.1权利要求1.4所述的浓缩是指采用降膜浓缩或其他浓缩方式，浓缩至固形物含量40％～55％。1.4.2权利要求1.4所述的喷雾干燥工艺是指，将固形物含量达40％～55％浓缩浆通过喷雾干燥体系喷雾干燥成粉体的过程。1.4.3权利要求1.4所述的速溶强化处理工艺是指，对喷雾干燥蛋白粉进行卵磷脂喷涂的过程，卵磷脂喷涂量为喷雾干燥粉体重量的0.5-3％。1.4.4权利要求1.4所述的流化干燥、计量、包装、喷码等工艺均通过专用机械设备完成。