[发明专利]一种木纤维增强石膏板的生产方法

摘要

本发明公开了一种木纤维增强石膏板的生产方法，是将缓凝剂、木纤维、石膏粉进行配料，再经搅拌、辅装、堆垛、液压成型、烘干、锯边修整和砂光工序进行制备木纤维增强石膏板，本发明采用混合料双层机械加风送铺装，在3000吨八缸液压机下高压后经循环式烘干炉烘干，制备而成的木纤维增强石膏板，具有静曲强度和内结合强度高、握螺钉力和抗折弹性模量大的特点，本发明方法可以生产3050×1220×6mm－35mm等规格木纤维增强石膏板系列产品，其产品因具有防水、防火、轻质高强、性能稳定、能调节室内空气湿度等性能。可用于房间、卫生间、厨房、底下设施等内隔墙、吊顶、地板基层也可用于非承重复合外墙。

主权项

1、一种木纤维增强石膏板的生产方法，其特征是将缓凝剂、木纤维、石膏粉进行配料，再经搅拌、辅装、堆垛、液压成型、烘干、锯边修整和砂光工序进行制备木纤维增强石膏板，其生产步骤如下：1)、配料：将缓凝剂、木纤维、石膏粉分别按0.1～0.5、10～18、72～90的重量配比进行配料；2)、搅拌：先将木纤维、石膏粉按比例加入搅拌机，搅拌均匀后再加缓凝剂和原料总重量20％的水，搅拌均匀，经输送皮带送入铺装机进行辅装；3)、辅装：搅拌机送来的混合料进入双层机械加风送辅装机进行铺装制成毛板；4)、堆垛：将毛板放入保压模，然后堆垛；5)、液压成型：堆垛到一定高度后进入3000吨八缸液压机加压，并锁定压模，保压至混合料初凝成型；6)、烘干：初凝后，拆垛将板材送入循环式烘干炉烘干，烘干炉前区的温度应为110-130℃，后区的温度为120-160℃，烘干35～45钟；7)、锯边修整：烘干完毕的板材进行锯边修整，要求锯边后板材对角线偏差应在±3mm，宽度在±1mm，长度为±2mm；8)、砂光：锯边后将板材送入砂光机砂光，砂光面要光滑、干净，砂光完的成品板的厚度偏差在±0.5mm，入库。