[发明专利]圆钢切分轧制工艺

摘要

本发明公开了一种圆钢切分轧制工艺，经过粗轧、中轧和精轧阶段，将坯料轧成并联轧件，再经切分轮进行切分得到圆钢轧件，其中在中轧和精轧阶段依次采用扁菱形孔型、梅花方形孔型、哑铃形预切分孔型、双圆形切分孔型、椭圆形孔型以及圆形孔型等具有特定结构尺寸的轧辊孔型，而由梅花方形孔形轧辊轧制出的方形轧件需要再经过切分楔进行切分定位，切分楔顶角θ的大小为60°～65°；最后通过切分导卫上的切分轮对轧件薄而窄的连接带进行切分，切分轮顶角的大小为90°～95°。采用本发明圆钢切分轧制工艺生产的圆钢表面质量好，生产速度快，能够有效地提高圆钢的机时产量，提高工厂的生产效率。

主权项

1、一种圆钢切分轧制工艺，经过粗轧、中轧和精轧阶段，将坯料轧成并联轧件，再经切分轮进行切分得到圆钢轧件，在中轧和精轧阶段所采用的轧辊孔型依次为扁菱形孔型、梅花方形孔型、哑铃形预切分孔型、双圆形切分孔型、椭圆形孔型以及圆形孔型，其特征在于：所说的上述各孔型中扁菱形孔型的结构尺寸(单位均为毫米)为：Bk1＝49.05-49.1、H1＝24.1-24.5、S1＝2.9-3.1、R1≥17；梅花方形孔型的结构尺寸为：Bk2≤42.6、H2＝22.6 -22.9、R2＞6.8、S2＜2.8；哑铃形预切分孔型的结构尺寸为：Bk3＝29-29.1、bk3＝20.0-21.0、Hk3＝18.3-19.0、h3＝7.6-8.0、R3＞1.2、S3＝1.8-2.1、φ＝27.7°；双圆形切分孔型的结构尺寸为：Bk4＝69.1-69.15、bk4＝32.02-32.1、Hk4＝27-27.05、R4＞1.2、S4＝2.8-3.1、φ≤38°、2θ≤60°；椭圆形孔型的结构尺寸为：Bk5＝19.65-19.85、R5≥14.5、S5＝0.9-1.2；圆形孔型的结构尺寸为：Bk6＝12.20-12.25、R6≥12.25、S6＝0.8-1.1；由梅花方形孔型轧辊轧制出的方形轧件需要再经过切分楔进行切分定位，切分楔顶角θ的大小为60°～65°；最后通过切分导卫上的切分轮对轧件薄而窄的连接带进行切分，切分轮顶角的大小为90°～95°。