[发明专利]利用淀粉浆渣联产乙醇、醋酸工艺

摘要

本发明提供一种利用淀粉浆渣联产乙醇、醋酸工艺，该工艺是利用小麦或小麦面粉深加工后所产生废水废渣，经混合液化、糖化和发酵生产乙醇，并在乙醇生产工序的基础上增加醋酸生产，把酒精蒸汽直接引入氧化塔氧化生成乙醛进而氧化生成醋酸，实现了淀粉、乙醇和醋酸的联产工艺，蒸馏后的液态酒糟再经三相卧螺分离机分离，分离出的液体糟水送回发酵工序循环利用，分离出的糟渣用来生产沼气，沼气作为企业的能源补充，沼渣作为农作物的有机肥料。该工艺利用农副产品深加工产生的废水废渣再生利用，有效的控制了废弃物的排放，实现物尽其用，绿色环保，因而具有很好的推广前景和经济效益。

主权项

1.利用淀粉浆渣联产乙醇、醋酸工艺，其特征在于具体生产步骤如下：1)液化：淀粉浆渣含水量控制在在60％以内，泵入煮料罐中，边搅拌边加入2000U/克的淀粉酶，加酶量为原料量的1/1000，液化温度控制在65℃～90℃，液化时间20～30分钟，采用汽流搅拌，液化结束升温至105℃～110℃进行灭酶处理，之后液化醪经煮料罐底流泵打入到糖化锅去糖化工序；2)糖化：待液化醪冷却到60℃时，保持温度不变，将液化醪泵入到糖化锅内，加入5000U/克的糖化酶，加酶量为每克淀粉加入80U～200U的酶活量，充分搅拌，糖化时间为25～35分钟，待糖化醪冷却到40℃再将糖化醪泵入到发酵罐中进行发酵；3)发酵：向糖化醪加入酒精酵母进行厌氧发酵，酒精酵母的使用量为糖化醪的10％，发酵温度控制在25℃～32℃，每天搅拌两次排出二氧化碳，发酵时间为72小时，待发酵液中的乙醇含量为9.5％～11％时结束发酵；4)蒸馏：将发酵液送后的发酵液送蒸馏塔蒸馏，乙醇蒸汽经三通管分流一路送乙醇冷凝器冷凝回收食用乙醇，一路送醋酸工序；5)氧化：来自乙醇蒸馏塔的乙醇蒸汽送入氧化塔，先氧化生成乙醛，进而氧化生成醋酸，以银作催化剂；6)残渣处理：蒸馏后的糟液经三相卧螺分离机分离，液体糟液送发酵工工序的发酵罐中循环使用，固体糟渣送沼气池生产沼气，沼渣和沼液作农作物的有机肥料使用。