[发明专利]碎胶喂料炼胶工艺

摘要

本发明涉及一种碎胶喂料炼胶工艺，属于橡胶加工机械领域。其工艺步骤是，原胶存放、胶块撕碎、碎胶称量、碎胶输送、碎胶投料、胶料混炼、压片冷却、叠片存放、胶片切粒、胶粒混合、胶粒称量、胶片终炼、压片冷却及叠片存放。本发明通过对胶块的破碎和母胶片的切粒，以及前后两次混匀，实现多批次原料混匀，使胶料质量更加均匀稳定，从而使密炼效果更加理想，达到如下效果：炼胶均匀性和稳定性提高，炼胶效率提高，设备冲击伤害减轻，劳动强度减轻，物流自动化水平提高。

主权项

1.一种碎胶喂料炼胶工艺，其特征是，包括如下工艺步骤：第一步，胶块破碎：将胶块投入原胶破碎机破碎，然后排料；第二步，碎胶混匀：碎胶转入混合机内进行混匀；第三步，碎胶称量：将混匀的碎胶按要求重量在皮带秤上称量好；第四步，碎胶配料：并排摆放的多台混合机分别存放着不同批次和来源的原料碎胶，按设定的重量称好后通过加料皮带机装到同一个料斗中，完成一次碎胶配料；第五步，碎胶输送投料：配好的碎胶放在料斗中，采用悬挂输送或拖车输送至密炼机前，采用卸料机构将碎胶卸至胶料秤上进行复核，并由人工掺加回胶后，投入密炼机；第六步，母炼及下片停放：混炼完成后，胶料经过压片冷却后以胶片形式叠放在料盘上进行4小时停放；第七步，母胶片切粒：停放到时的胶片喂入切粒机，切成约25*25MM粒径的胶粒，并加粉状隔离剂；第八步，胶粒混匀：切好的胶粒送入混匀机中，实现多批次胶料的混匀，从而使胶料质量稳定性提高。第九步，胶粒输送称量：胶粒通过自动输送方式至胶料秤上方的料斗中，并通过加料器卸至胶料秤上进行称量；第十步，胶粒投料：胶料秤启动，胶粒投入密炼机进行终炼；第十一步，终炼及下片停放：终炼后胶料压片，经冷却后叠片存放待用。