[发明专利]制备高温封严涂层的大气等离子喷涂方法无效
申请号: | 200710120617.7 | 申请日: | 2007-08-22 |
公开(公告)号: | CN101109062A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 徐惠彬;马国辉;宫声凯;郭洪波 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/02 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 | 代理人: | 周长琪 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用大气等离子喷涂制备BaLn2Ti3+XO10+Y封严涂层的工艺方法,由于BaLn2Ti3+XO10+Y熔点较低,本发明人提出:(A)降低等离子喷枪的功率,使得材料熔化并且材料保持其结构而不分解;(B)增大喷枪的送粉口与等离子喷嘴的距离,减小送粉口与基板的距离,从而提高了基板温度;(C)本发明的制备方法在组合(A)与(B)后防止了因出现等离子火焰温度过高或者在基板冷却速度过快时而导致的封严涂层材料分解和涂层界面结合强度低的问题。 | ||
搜索关键词: | 制备 高温 涂层 大气 等离子 喷涂 方法 | ||
【主权项】:
1.一种制备高温封严涂层的大气等离子喷涂方法,其特征在于有下列制备步骤:第一步:在基体上制备粘结层(A)将选取的基体经150号、300号、400号、800号砂纸打磨光滑后,放入无水乙醇中进行超声波清洗2~8min,获得第一基体;经砂纸打磨后的基体表面粗糙度Ra<0.8;(B)采用低压等离子喷涂工艺对第一基体进行制备粘结层,获得第二基体;低压等离子喷涂工艺参数:送粉率(g/min)15送粉气体流量(L min-1)主气(Ar)35次气(H2)15载气(Ar)2送粉口与基板的距离(mm)260罐压(KPa)8低压等离子设备输出功率(W)500V×70A第二步:封严涂层的制备(A)选取封严涂层材料,并放入粘结剂中搅拌均匀制得混合液;封严涂层材料与粘结剂的用量为每100g粘结剂中添加30~40g封严涂层材料;所述粘结剂由阿拉伯树胶和去离子水在80~100℃中搅拌均匀制得,阿拉伯树胶与去离子水的用量为每200ml去离子水中添加0.1~1g阿拉伯树胶;所述封严涂层材料的化学成份为BaLn2Ti3+XO10+Y,Ln=Pr、La、Nd或Sm,X的取值为0.1~1,Y的取值为0.1~2;(B)将混合液放入喷雾造粒机中进行喷雾造粒,获得粒径为20~50μm的球形颗粒;(C)将球形颗粒采用大气等离子喷涂工艺在第一步中(B)步骤获得的第二基体上制高温封严涂层;大气等离子喷涂工艺参数:送粉率(g/min)25~35送粉气体流量(L min-1)主气(Ar)42~47次气(H2)9~11喷枪电流(A)450~550喷枪电压(V)70~74喷枪功率(KW)32~40送粉口与基板的距离(mm)60~85等离子喷嘴与送粉口的距离(mm)20~30喷枪型号F4喷枪移动速度(mm/min)450~550
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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