[发明专利]一种稳固铝电解槽炉膛的方法

摘要

一种稳固铝电解槽炉膛的方法，涉及一种铝电解槽炼铝过程中稳固铝电解槽炉膛的方法。其特征在于其方法包括下列步骤：(1)控制分子比要先高后低慢降；(2)电压降低要先快后慢；(3)电解质要充足；铝水平要先低后高；(4)电解质温度要先高后低平稳降低。采用本发明的方法，形成的炉膛具有较强的热稳定性，不容易化掉；形成的炉膛非常规整，达到现代铝电解槽生产需求；增强了铝电解槽的自平衡能力，实现了高电流效率和低电耗生产目标。

主权项

1.一种稳固铝电解槽炉膛的方法，其特征在于其方法包括下列步骤：(1)控制分子比：启动后第一个月分子比保持在2.9～3.0，第二个月分子比保持在2.8～2.9，第三个月分子比保持在2.6～2.8，三个月后逐步调整到正常分子比2.35～2.55；(2)控制电压：电解槽启动初期控制电压为9～11V，至冰晶石全部熔化完，通过注入铝液增加在产铝后电压降至6.0～6.5V后，在1～90天，降低电压至正常值4.11～4.16V；(3)控制电解质：启动1月内保持电解质水平为27～29cm，第二个月内保持电解质水平为25～27cm，第三个月内保持电解质水平为22～24cm，第四个月开始保持到正常的电解质水平为18～22cm；(4)控制铝水平：启动后三天，将铝水平调整到17±2cm，以后的1月内铝水平按18±2cm保持，再以后的第二个月内铝水平按19±2cm保持，再以后的第三个月铝水平按20±2cm保持，以后铝水平控制为22±2cm；(5)控制电解质温度：启动后10天内控制电解质温为975～980℃，10～30天控制电解质温为965～970℃，第二个月开始以5℃/10天速度直至降到正常920～950℃。