[发明专利]功率半导体分立器件第一层光刻对位标记的制作方法有效
申请号: | 200710130915.4 | 申请日: | 2007-08-31 |
公开(公告)号: | CN101118840A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 张景超;刘利峰;赵善麒 | 申请(专利权)人: | 江苏宏微科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/00 | 分类号: | H01L21/00;G03F7/20;G03F9/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 贾海芬 |
地址: | 213022江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种功率半导体分立器件第一层光刻对位标记的制作方法,(1)对抛光后的硅片清洁处理,氧化形成第一氧化层;(2)在第一氧化层上淀积氮化硅层;(3)在氮化硅层涂胶后进行光刻、刻蚀氮化硅层,形成管芯内场氧化区窗口和对位标记内场氧化区窗口;(4)将硅片放入高温炉内进行氧化,在场氧化区窗口内形成场氧化层;(5)腐蚀掉其余的氮化硅层,对位标记内的第一氧化层和场氧化层形成凸起的类梯形的光刻对位标记,同时形成有源区窗口和终端扩散区窗口。本发明一次光刻工艺就能形成光刻对位标记、有源区窗口和终端扩散区窗口,形成的光刻对位标记既不会变形,也不会影响器件性能,制作工艺简单,能提高生产效率和器件成品率。 | ||
搜索关键词: | 功率 半导体 分立 器件 一层 光刻 对位 标记 制作方法 | ||
【主权项】:
1.一种功率半导体分立器件第一层光刻对位标记的制作方法,其特征在于:按以下步骤进行,(1)、氧化:将抛光后的硅片清洁处理,将硅片放入高温炉内,在高温条件下氧化形成第一氧化层,该氧化层的厚度控制在150~1000;(2)、淀积氮化硅:在第一氧化层上淀积氮化硅层;(3)、光刻:在氮化硅层上涂胶,光刻、刻蚀氮化硅层,形成对位标记内场氧化区窗口和管芯内场氧化区窗口;(4)、场氧化:将硅片放入高温炉内,在高温条件下进行氧化,在对位标记内场氧化区窗口和管芯内场氧化区窗口形成场氧化层,其中,场氧化层的厚度≥5000;(5)、腐蚀氮化硅层:腐蚀掉其余的氮化硅层,对位标记内第一氧化层和场氧化层形成凸起的类梯形作为光刻对位标记,同时形成有源区窗口和终端扩散区窗口。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
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