[发明专利]一种回收低浓度酒精的节能蒸馏工艺

摘要

本发明涉及一种回收低浓度酒精的节能蒸馏工艺，属于发酵、食品、医药及化工工业等技术领域。低浓度酒精进入换热器和来自高压塔和低压塔底部的蒸馏废液进行二次或三次换热，低浓度酒精进入低浓度酒精储罐；进入高压塔的低浓度酒精在生蒸汽的热量下进行蒸馏，将酒精蒸汽和废水分离；部分酒精被采出为成品，部分回流进入高压塔；低压塔获得高压塔酒精蒸汽的热量进行蒸馏，将酒精和废水分离，冷凝酒精回流到低压塔，其余酒精经冷却后为成品。本发明将高压塔塔顶待冷凝的酒精蒸汽作为低压塔塔底的热源，蒸馏过程中仅高压塔需要新鲜水蒸汽，而低压塔不需要新鲜水蒸汽，结合低浓度酒精预热回收热量等手段，能大幅度降低热能消耗。

主权项

1.一种回收低浓度酒精的节能蒸馏工艺，其特征是采用以下工艺步骤：(1)、低浓度酒精进入换热器和来自低压塔内的酒精蒸汽换热，然后依次进入设置于低压塔和高压塔塔低的换热器，和来自高压塔和低压塔底部的蒸馏废液进行二次或三次换热，换热后低浓度酒精温度为：65～88℃，低浓度酒精进入低浓度酒精储罐，经进料泵分别送入高压塔和低压塔；高压塔塔底加热产生蒸汽压力为：0.35～0.4MPa，加热温度为：130～144℃；(2)、进入高压塔的低浓度酒精在生蒸汽的热量下进行蒸馏，将酒精蒸汽和废水分离；废水从塔底排出，和低浓度酒精换热；而高压塔蒸馏分离后的体积浓度为：90～96％的高温酒精蒸汽从塔顶排出，并送入低压塔塔底再沸器；酒精蒸汽在再沸器中被冷凝后进入酒精储罐，冷凝温度为：78～90℃，部分酒精被采出为成品，部分回流进入高压塔，回流比为：2～3；(3)、低压塔获得高压塔酒精蒸汽的热量进行蒸馏，将酒精和废水分离，废水进入再沸器和高压塔送来的酒精蒸汽换热形成二次蒸汽，二次水蒸汽回到低压塔，二次水蒸汽蒸馏后的体积浓度为：90～96％的酒精蒸汽，经过管道进入换热器，和低浓度酒精换热，同时酒精蒸汽被冷凝，冷凝温度为：50～60℃，未被冷凝的酒精蒸汽依次进入冷凝器组，用冷却水冷却，冷却温度为：45～56℃，不凝结气体被真空泵吸走，真空度为：-0.07～-0.09MPa)，冷凝酒精回流到低压塔，回流比为：2～3，其余酒精经冷却20～40℃后为成品。