[发明专利]含铅易切削钢的生产工艺

摘要

本发明属于冶金领域，是含铅易切削钢的生产工艺，包括冶炼工序、加铅工序、连铸工序，冶炼工序中，钢水中间包烘烤温度为1000℃～1150℃，钢水中硫含量为0.28～0.33％，锰含量为1.20～1.25％；加铅工序中，采用从钢包底部吹入惰性气体进行搅拌，从钢包上方将铅粒低速均匀加入，加铅导管上伴有惰性气体吹送；连铸工序中，连铸坯拉速为1.8～2.4m/min，连铸采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护，中间包到结晶器采用浸入式水口保护浇注，连铸开浇第一炉中间包过热度为35～45℃，正常炉次中间包过热度为25～35℃。本发明具有生产成本低、操作易于控制等优点。本发明连铸浇注顺利，铸坯表面质量较好。

主权项

1. 含铅易切削钢的生产工艺，包括冶炼工序、加铅工序、连铸工序：其征征在于：所述冶炼工序中，钢水中间包烘烤温度为1000℃～1150℃，电炉配加30％～50％高硫铁料，钢水中硫含量为0.28～0.33％，锰含量为1.20～1.25％，精炼过程适当造渣，炉渣碱度为0.8～1.5；所述加铅工序中，采用从钢包底部吹入惰性气体进行搅拌，从钢包上方将铅粒低速均匀加入，加铅导管上伴有惰性气体吹送，铅粒粒度为2～3mm，铅粒加入量为5.0～5.5kg/t，铅粒加入速度为5～7kg/min，加铅温度为：开浇第一炉：1620～1640°C，连浇炉：1610～1630°C；所述连铸工序中，连铸坯拉速为1.8～2.4m/min，连铸采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护，中间包到结晶器采用浸入式水口保护浇注，连铸开浇第一炉中间包过热度为35～45℃，正常炉次中间包过热度为25～35℃，中间包中钢水使用覆盖剂，结晶器中使用保护渣，中间包浇注时使用结晶器电磁搅拌，连铸段采用二次冷却，二冷二、三、四段采用气雾冷却，通过调节二冷比水量，来控制二冷冷却强度和冷却效果。