[发明专利]大线径弹簧冷卷加工工艺

摘要

本发明是涉及到一种新的弹簧加工技术。为了解决现有弹簧制作工艺中高温下弹簧表面脱碳严重，耗能大，加工精度低等问题，研发了该发明。该弹簧的加工工艺有如下步骤：材料退火磨光处理、绕制、去应力回火处理、割圈、端圈粗磨平、喷丸、去应力回火处理、淬火、油淬火、回火、强压处理、端圈精磨平处理、倒角去毛刺、回火、包装入库。该发明有效的解决了热卷加工弹簧表面脱碳严重、能耗大、工精度低等问题，有效的降低了加工成本，提高了弹簧的质量。

主权项

1.一种弹簧加工工艺，其特征工艺步骤为：a.绕制：弹簧钢丝退火状态下，在专用设备上磨光处理，表面探伤处理，绕制定型，定型后在网带式连续回火炉，温度在380℃～480℃，时间60分钟～90分钟；b.割圈：在等离子切割机对弹簧进行割圈，两端圈割成平面剩余厚度不小于钢丝直径的2/3，对端圈进行粗磨平，磨面大于270°，小于330°；c喷丸：将弹簧轨道式通过喷丸机，再放入网带式连续回火炉中温度在380℃～480℃，时间在60～90分钟；d.淬火：在网带式连续淬火炉，温度在780℃～880℃，时间60～90分钟，油淬火，油温30℃～90℃；e.回火：在网带式连续回火炉中，温度380℃～480℃，时间90分钟～270分钟；f.强压处理：对弹簧用60吨油压机，采用压套，压并处理3次；g.端圈精磨平：磨面大于270°，小于330°；h.倒角去毛刺：去除内外尖角及毛刺；i.回火：再次放入网带式连续回火炉中，温度再180℃～280℃，时间90分钟～270分钟。