[发明专利]热喷涂T400涂层材料及涂层的制备方法无效
| 申请号： | 200710150226.X | 申请日： | 2007-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN101158014A | 公开（公告）日： | 2008-04-09 |
| 发明（设计）人： | 曾克里;宋希健;刘金健;许根国 | 申请（专利权）人： | 北京矿冶研究总院 |
| 主分类号： | C23C4/06 | 分类号： | C23C4/06;C22C19/07;B22F9/08;C23C4/12 |
| 代理公司： | 天津佳盟知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘书元 |
| 地址： | 100044北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开一种热喷涂T400涂层材料及涂层制备方法，其中，热喷涂T400涂层材料，为铬钼硅钴合金粉末，其成分包括有含：铬7～12重量％，钼20～30重量％，硅2～5重量％，Co余量。所述的铬钼硅钴合金粉末粒度为：－100+500目，主体在－120+400目范围内。热喷涂T400涂层的制备方法，是采用大气等离子或火焰热喷涂工艺，其制备T400涂层涂层的工艺参数为：弧电流≤600A；弧电压≤90V；氩气压力0.6～0.9MPa；氩气流量30～70L/min；送粉速度30～60g/min；喷涂距离150mm～250mm。本发明是一种抗氧化耐磨涂层材料。粉末氧含量低，涂层工艺过程易控制，涂层具备抗氧化耐磨抗微动磨损多种优良的综合性能且制备成本较低、应用范围广。为我国航空冶金行业的某些部件保护以及修复提供了一种新型的材料。 | ||
| 搜索关键词： | 喷涂 t400 涂层 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种热喷涂T400涂层材料，其特征在于，为铬钼硅钴合金粉末，其成份包括有含：铬7～12重量％，钼20～30重量％，硅2～5重量％，Co余量。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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C23C4-18 .后处理
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