[发明专利]一种丝棉色织物的制备方法

摘要

本发明公开了一种丝棉色织物的制备方法。该制备方法包括棉纱线的染色、丝的染色、利用箭杆织机织布、棉纱线退浆、丝线脱胶和漂白等步骤。利用本发明提供的丝棉色织物制备方法生产出的丝棉色织物是一种经纱用棉，纬纱用丝交织出的色织产品，虽然其中丝的含量只有15％左右，但比传统的纯棉色织布具有色泽鲜艳，手感柔软，吸湿透气性及服用舒适性好的特点，同时比传统的真丝产品又具有价格低，易于打理的特点，因而深受广大消费者的喜爱。另外，该制备方法设计合理。

主权项

1.一种丝棉色织物的制备方法，其特征在于：所述的丝棉色织物的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：(1)在室温下用少量的冷水将活性b系列染料或活性78系列染料中的两至三种染料混合调匀后用水进行溶解，过滤，并加入到染缸内，再加入预先溶解好的氢氧化钠或碳酸钠溶液，使pH值达到8.5，然后在1∶2～1∶2.5的浴比下将棉纱线浸入该染液中染色30～45分钟，80℃下恒温固色45～60分钟；(2)在室温下以将0.3～0.4g的尤纳素活性染料和80g的元明粉加入到1升冷水中的比例配成染液，过滤，并加入到染缸内，同时将pH值调至8，然后按1∶2.5的浴比将丝浸入该染液中，以每2分钟升温1℃的速度升温至80℃，保温固色45～60分钟；(3)在箭杆织机上以染色后的棉纱线作为经纱，以120根丝作为纬线而交织成布；(4)在大洗车上用加入量为5～10g/L的7658淀粉酶和加入量为5～10g/L的氯化钠的水溶液在40℃～50℃的温度下经过膨化发酵来洗去上述布中棉纱线上的浆料，处理时间为20～30分钟；(5)将含有月桂基硫酸钠(22g/L)的焦磷酸四钠、30％浓度的非离子型洗涤剂GFC和30％浓度的过氧化氢以3g/L∶1ml∶13ml的比例加入到水中并用水稀释至1升而配成脱胶助剂，然后将此浓度的脱胶助剂注入到水洗长车中，之后在90℃的温度及40∶1的浴比下将上述退浆后的布进行脱胶和漂白，处理时间为1小时，即可制成所述的丝棉色织物。