[发明专利]一种高倍率锂离子电池负极F系列材料的生产制造方法

摘要

一种高倍率锂离子电池负极F系列材料的生产制造方法，其特征在于依次将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选，按50±5∶30±5∶20±5重量比例混合，在1200～1400℃的温度进行煅烧，破碎、筛选、压制、焙烧、石墨化及机械加工分离、掺杂球化、高温碳化处理。最后加工成不同形貌(层状、类椭圆、类圆形)的材料，按40～50∶20～30∶30比例进行混合掺杂。最后获得高品质炭素粉F，其特点为：材料表面有较多纳米微孔，形貌参次有序、比容量高、循环寿命长，安全可靠，炭素粉F系列负极材料工艺方法简单，成熟稳定，本材料的试制成功可以完全取代使用纳米碳材料提升容量的做法，且成本控制在中端材料界限，适合在锂电池行业推广应用。

主权项

1、一种高倍率锂离子电池负极F系列材料的生产制造方法，其特征在于步骤依次为：(1)将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选；(2)将石油焦、沥青焦、煤沥青焦料以比例50±5∶30±5∶20±5加入沥青20～40％，以焦重量为基准，搅拌10～50分钟时间过油压机压制成型，再在1200～1400℃下焙烧，时间为5～7天，求得基础材料；(3)将所得的基础材料加入沥青20～40％为浸渍剂，以基础材料重量为基准，进行第一次高压浸焙包覆，大气压力8～10kPa，浸焙时间7～9小时，然后再在温度2600～3200℃下进行第一次高温石墨化，时间为7～15天，求得加工过的基础材料；(4)将经过以上工序的加工过的基础材料用破碎机破碎，进行分级处理；(5)然后用气流磨粗、中、细加工逐段进行磨细处理；(6)将磨细处理过的基础材料粒度整形修饰为层状、类椭圆、或类圆形的三种形貌；(7)将层状、类椭圆、或类圆形三种材料按50～60∶30～40∶10～20重量比例进行配比并混合搅拌；(8)把上工序所得的材料掺入沥青15-30％，进行高压浸焙包覆，大气压力8～10kPa，浸焙时间7～9小时，然后再在温度2000～3000℃下进行高温石墨化，时间为7～15天，冷却出炉，最后得出形成纳米碳微孔的负极材料。