[发明专利]一种用有机硅高沸物合成高沸硅油的方法

摘要

一种用有机硅高沸物合成高沸硅油的方法。属于高沸硅油的生产工艺技术领域。它主要是解决现有方法中尿素、助熔剂和碳酸氢铵用量过大的问题。它包括以下步骤：①将700重量份的有机硅高沸物和350～420重量份、温度为115℃～128℃的甲醇注入醇解反应塔，进行醇解反应，排出氯化氢气体；②将上述反应物流入脱酸反应釜中脱酸2～3小时后注入中和反应釜；③重复第①、②步骤；④在中和反应釜中加入重量份为15～16的水、200～220的尿素、30～40的氧化锌及100～140的碳酸氢铵，进行中和反应；⑤中和后的反应物经分层、过滤，得高沸硅油产品。本发明具有生产成本低、出油率高的特点，主要用于用有机硅高沸物合成高沸硅油的方法。

主权项

1、一种用有机硅高沸物合成高沸硅油的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：①先将700重量份的有机硅高沸物和350～420重量份、温度为115℃～128℃的甲醇同时均匀注入醇解反应塔，进行醇解反应，反应3小时，同时将反应过程中产生的氯化氢气体通过抽风装置送入酸回收装置回收，反应物流入脱酸反应釜中；②将第①工艺步骤得到的反应物在脱酸反应釜中搅拌脱酸2～3小时，继续将产生的氯化氢气体通过抽风装置送入酸回收装置回收，之后将反应物注入中和反应釜中；③重复第①、②工艺步骤；④将上述脱酸后反应物注入中和反应釜中后，先加入15～16重量份的水搅拌30～40分钟，再加入200～220重量份的尿素、30～40重量份的氧化锌及100～140重量份的碳酸氢铵，再搅拌30～40分钟，中和脱酸后反应物中溶解的氯化氢，中和温度为30～60℃，中和时间1～3小时，测PH值为6～7时，停止中和；⑤将中和反应后得到的反应物经分层、过滤，得高沸硅油产品。