[发明专利]图形化交互式数控车削自动编程方法及系统

摘要

能够提高编程效率及NC代码质量、促进快速产品过程实现(RPPR)和集成化产品开发(IPPD)过程的图形化交互式数控车削自动编程方法及系统。技术方案是：图形化交互式数控车削自动编程方法，其特征是包括下列步骤：读入毛坯和零件图，去除冗余信息，并判断图形是否准确；使图形具有实时交互功能，能够修正零件加工表面的信息，包括加工表面类型，准确的几何信息，表面粗糙度；根据用户选择确定是进行自动编程、辅助编程还是混合编程来执行相应的系统功能模块。图形化交互式数控车削自动控制系统，其特征是包括CAD数据读入模块，CAD数据读入模块分别与自动编程模块、辅助编程模块和混合编程模块相连，自动编程模块、辅助编程模块和混合编程模块分别与自动轨迹规划模块相连，自动轨迹规划模块与NC代码生成模块相连。

主权项

1、图形化交互式数控车削自动编程方法，其特征是包括下列步骤：----读入毛坯和零件图，去除冗余信息，并判断图形是否准确；-----使图形具有实时交互功能，能够修正零件加工表面的信息，包括加工表面类型，准确的几何信息，表面粗糙度；------根据用户选择确定是进行自动编程、辅助编程还是混合编程；------如果用户选择自动编程，则系统进入自动工序规划、轨迹生成及编程程序，进入自动工序规划、轨迹生成及编程程序后，首先分别设置好工件坐标系、退刀面和安全距离；由用户选择进行粗，精还是完整加工，如果选择进行粗加工，则通过用户接口分别设置一组组合加工刀具，通用余量，通用切深，通用进给量和切削速度；如果是只进行精加工，则通过用户接口分别设置精加工组合刀具，切深，进给量和切削速度；若用户选择包含粗、精的完整加工，那么需要分别设置粗精加工信息；当这些信息都设置完成以后，进入进行轨迹规划程序；----当进入辅助/半自动工序规划、轨迹生成及编程程序，通过用户接口设置工件坐标系，退刀面和安全距离；用户设定所需工步，在设定每一个工步时，需要选取当前工步对应的加工表面，刀具，进退刀方式设置，主轴转向；对加工表面同时或分别设置加工余量，切削深度，进给量，切削速度，在所有工步设定完毕后，进入进行轨迹规划程序；-----当进入混合编程程序后，首先进入自动工序规划、轨迹生成及编程程序，在完成自动工序规划、轨迹生成及编程程序后，系统输出工序列表至辅助/半自动工序规划、轨迹生成及编程程序，系统可根据工艺人员的修改结果直接由生成刀具路径程序实施轨迹规划，轨迹规划成功后，显示规划的轨迹；根据规划出来的轨迹生成符合机床配置要求的NC代码，对代码进行编辑，对NC代码进行加工仿真。