[发明专利]一种用钠硝石矿生产硝酸钠的方法

摘要

一种用钠硝石矿生产硝酸钠的方法，其工艺步骤为将矿石粉碎至粒径2cm以下，进行多级逆流热浸，使浸取液中NaNO₃的含量≥450g/l，后进行四效蒸发，除去NaCl、NaSO₄，使NaNO₃含量≥950g/l，再经过三级真空冷析结晶，离心分离后干燥得到成品硝酸钠。该方法硝酸钠总收率75％以上，对自然条件依赖性不强，节水，能耗低。适合低品位钠硝石矿的开采。

主权项

1.一种用钠硝石矿生产硝酸钠的方法，其特征在于该方法具有如下的工艺步骤a.矿石破碎：将钠硝石矿矿石破碎至粒径≤2cm的颗粒；b.多级逆流循环浸取：将破碎好的矿石装入逆流浸取槽，进行多级逆流循环浸取，浸取液加入量为矿石重量的0.5倍，控制浸取槽物料温度在常温～50℃并逐级升高，每级浸取时间为8～10小时，使浸取液中NaNO3的含量≥450g/l，制得浸取完成液；c.四效蒸发除盐：浸取完成液经淘洗从第三效排出的高温盐后，进入四效蒸发系统，每效逆流进料，热蒸汽从第一效进入，顺序依次进入第二、三、四效，各效蒸发室蒸汽温度、料浆温度、蒸汽压力逐级递减，母液从第四效进入，逐级蒸发析盐从第三效集中排出，除去NaCL、NaSO4，使NaNO3含量≥950g/l，从第一效排出；d.三级串联真空冷析结晶：从第一效排出的蒸发母液经沉清后进入三级串联真空冷析系统，系统一至三级的温度、压力逐级下降，母液从一级进入，逐级结晶析盐，料浆从三级排出；e.分离干燥：从三级排出的冷析料浆经离心分离、干燥包装得硝酸钠成品，分离母液返回四效蒸发系统，直接进入第三效蒸发器。