[发明专利]一种吹炼炉高液面操作技术无效

专利信息
申请号: 200710185218.9 申请日: 2007-11-09
公开(公告)号: CN101220415A 公开(公告)日: 2008-07-16
发明(设计)人: 王树琪;何小青;裴明杰;周新成;郝建军;贾建华 申请(专利权)人: 中条山有色金属集团有限公司
主分类号: C22B15/00 分类号: C22B15/00;C22B5/12
代理公司: 山西五维专利事务所有限公司 代理人: 李印贵
地址: 043700山西省垣曲*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种吹炼炉高液面操作技术,一周期进料,二周期吹炼铜好后排渣放铜,其特点是将放铜排渣作业集中在一起进行,吹炼炉的液面由以前的1200mm最高可增高到2500mm,吹炼炉的风量提高25%,具有喷溅小,风量大,处理冰铜总量提高71.4%,平均单炉产量提高39.5%等优点。
搜索关键词: 一种 吹炼 液面 操作 技术
【主权项】:
1.一种吹炼炉高液面操作技术,一周期进料,二周期吹炼铜,其特征是所述的二周期吹炼铜好后,放铜排渣作业集中在一起进行;其中:一周期进料:采用冷热冰铜同时进料,并进行大风量吹炼,过剩风系数控制在0.85~0.95Nm3/Kg,根据进料量、喷枪晃动频率和烟气中二氧化硫浓度控制喷枪的枪位,每次提升喷枪50~100mm,还原剂配比控制在3~7.5%;二周期吹炼铜:在进入二周期吹炼后,观察实际炉况与喷溅情况,降低过剩风系数,过剩风系数控制在0.85~0.95Nm3/Kg,调整还原剂配比,还原剂配比控制在3~3.6%;根据在线检测的二氧化硫浓度值在6~7%范围控制喷枪的枪位,每次下降喷枪50~70mm,保证反应效果,并根据炉内热平衡情况、炉渣泡沫化情况,在吹炼过程中添加冷冰铜,其配比控制在1~2%。
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