[发明专利]盐浴渗铬法无效
| 申请号： | 200710190892.6 | 申请日： | 2007-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN101168832A | 公开（公告）日： | 2008-04-30 |
| 发明（设计）人： | 李荣华 | 申请（专利权）人： | 苏州市万泰真空炉研究所有限公司 |
| 主分类号： | C23C10/24 | 分类号： | C23C10/24 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215200江苏省吴*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 盐浴渗铬法属于金属表面处理行业领域，特别是一种金属表面盐浴渗铬的工艺。本发明是将工件浸入熔化的盐浴中，在900－1100度保温适当的时间，即可获得一定厚度的渗铬层。其采用的基盐主要是硼砂，此为还有氯化物等。具体反应如下：Na2B4O7→2NaBO2+B2O3(700℃)；3B2O3+Cr2O3→2Cr(BO2)3；Al+Cr(BO2)2→Al(BO2)2+[Cr]。配方如下：铬粉 5％－10％；无水膨砂95－90％。用耐腐蚀电阻炉坩埚，将以上配好的渗剂加温到1000度左右，将工件放入其中保温3－ 6小时即可形成10－20μm的铬化物渗层。 | ||
| 搜索关键词： | 盐浴渗铬法 | ||
【主权项】：
1.用盐浴渗铬的方法进行渗铬配方为：铬粉5％-10％ 无水膨砂95-90％。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
