[发明专利]环保型钢铁构件的锌基重防腐保护工艺

摘要

本发明公开了一种钢铁构件的锌基重防腐保护工艺，属于金属涂层保护技术领域。其工艺流程为：钢铁构件边角部位打磨→第一次抛丸清理→第二次抛丸清理→边角热喷涂→喷涂底粉→胶凝半固化→喷涂面粉→固化→冷却包装。优点是对钢铁构件进行锌基重防腐复合涂层防护技术处理，保护效果突出，具有良好的应用价值。

主权项

1.一种环保型钢铁构件的锌基重防腐保护工艺，其特征是工艺流程是：钢铁构件的边角部位打磨→第一次抛丸清理→第二次抛丸清理→边角热喷涂→喷涂底粉→胶凝半固化→喷涂面粉→固化→冷却包装；其中：钢铁构件边角部位打磨是将金属构件的尖锐直角边、棱、角，通过机械或人工的方法打磨成圆弧状或钝角；第一次抛丸清理是将打磨后的工件采用抛丸设备，清理去其表层绝大部分的油物、杂质及氧化物，形成初步的清洁度及粗糙度；第二次抛丸清理是将已清理后的工件再次采用抛丸设备，清理去其表层残余的油物、杂质或氧化物；边角热喷涂是对清理后的边角，采用火焰喷枪、电弧喷枪等热喷涂枪具，喷涂上一层金属喷涂层；金属喷涂层厚度为30-60μm；喷涂底粉是在粉末涂料涂装流水线上，采用静电喷涂的方式将热喷涂后的工件喷涂上一层含有片状金属锌的热固性粉末涂料，涂层厚度50-70μm，最佳厚度为55-65μm；胶凝半固化是将喷涂底粉后的工件运行至涂装烘烤设备中，按该热固性粉末涂料正常固化条件下固化时间的一半进行加热处理，至含有片状金属锌的热固性粉末涂料涂层呈胶凝半固化状态；加热处理温度为180-250℃；喷涂面粉是将胶凝半固化的工件运行出烘烤设施，在30min之内，采用静电喷涂的方法在工件表面喷涂上一层装饰性或功能性的热固性粉末涂料，涂层厚度为60-120μm；固化是将喷涂面粉后的工件运行至涂烘烤设施中，按面层粉末涂料的固化条件进行成膜固化；冷却包装是将固化完全的工件运行出烘烤设施，自然冷却或采用冷风吹冷至100℃以下，检验合格进行包装，入库保存。