[发明专利]板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件

摘要

一种板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件，它有支撑框架，底面下有固定腿，支撑框架的顶面和底面分别沿着塔板上的液流方向均匀地焊接多组金属片，形成催化剂插片卡槽，相邻两组金属片的距离为导流塔板上的液相和气相的流道，催化剂插片是多个由金属丝网构成的横截面为菱形的四棱柱体、横截面为梭子形的六棱柱体或横截面为椭圆形的椭圆柱体头尾相连的内装催化剂的催化剂插片，有金属压条和垫片条从金属丝网两侧通过螺钉将丝网夹紧，挂扣在顶面和底面的金属片上，以固定插片，形成板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件。本组件既解决反应精馏中催化剂效率低的问题，又提高板式塔的分离效率，且结构简单，便于加工制作、安装维护。

主权项

1.一种板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件，它是安装在板式反应精馏塔反应段的塔板上的组件，其特征是：它有一个金属杆构成的支撑框架，支撑框架的水平面的形状与塔板的气液传质区形状相匹配，支撑框架高40-160mm，支撑框架的底面下有固定腿(8)，固定腿(8)的高度与该塔板上的泡罩或浮阀运行时的高度相匹配，支撑框架的顶面跨相对的两根金属杆和底面跨相对的两根金属杆分别沿着塔板上的液流方向，以类似于地球仪的经线排布方式，均匀地焊接多组金属片，每组金属片由两条金属片组成，金属片宽5-15mm，金属片直立焊接，每组内两条金属片的平均间距为x，x的大小与催化剂插片的厚度相适应，约10-30mm，相邻两组金属片的距离为y，y的距离用以导流塔板上的液相和气相的流道，一般为x的1-4倍，顶面焊接的金属片与底面焊接的金属片上下对称，形成催化剂插片卡槽(6)，所述的催化剂插片是多个由金属丝网构成的横截面为菱形的四棱柱体、横截面为梭子形的六棱柱体或横截面为椭圆形的椭圆柱体头尾相连的内装催化剂的催化剂插片，第一个柱体的头部和最后一个柱体的尾部、以及每隔2-4个柱体都有两条长于柱体高度的金属压条(2)和垫片条(3)从金属丝网两侧通过螺钉将丝网夹紧，垫片条(3)的厚度是使两金属压条加两垫片条和两片丝网的厚度相当于催化剂插片的厚度，金属压条(3)上下两端伸出柱体的部分可以在催化剂插片插入支撑框架的催化剂插片卡槽(6)、装配时向外弯成U形挂钩，挂扣在顶面和底面的金属片上，以固定金属丝网柱体，形成板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件。