[发明专利]人工岛钻井隔水导管施工工艺方法有效
申请号: | 200710195170.X | 申请日: | 2007-12-03 |
公开(公告)号: | CN101451354A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 袁宏振;甄宏昌 | 申请(专利权)人: | 大港油田集团有限责任公司 |
主分类号: | E02B17/00 | 分类号: | E02B17/00;E02D7/06 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 于鸿斌;金 杰 |
地址: | 300280天津市大港区三号*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供了一种人工岛钻井隔水导管配套施工工艺方法,该发明解决了人工岛钻井隔水导管快速、安全、精确施工问题。该方法包括隔水导管预制、测量放线、隔水导管吊装、施打、连接和送达标高的全过程,在隔水导管预制时在导管上设置坡口和对口环,导管外设置吊耳;为方便吊装和准确定位,研制了吊桩平衡架和桩位限定器,采用吊车和吊桩平衡架联合吊桩代替了以前的桩机捆绑式吊桩;采用桩位限定器防止了隔水导管就位时的桩位偏移;对口环进行导管连接,连接坡口处满焊达到隔水导管的整体强度要求,采用本施工工艺,可缩短施工工期,提高施工质量,并且安全、便捷。 | ||
搜索关键词: | 人工岛 钻井 导管 施工工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、一种人工岛钻井隔水导管施工工艺方法包括如下步骤:第一步、隔水导管的预制隔水导管预制采用钢板材料,将钢板材料加工成预先设计直径的圆筒,每根隔水导管长8~15米,焊缝经超声波检测,必须符合II级以上要求;在隔水导管距上端1.2~0.6米处的隔水导管外壁上对称焊接一对吊耳,吊耳与隔水导管连接处满焊;每根隔水导管顶端不设置坡角,在每根隔水导管底端设置坡角,在隔水导管底端内壁焊接一个钢板对口环,一半长度的对口环焊接在隔水导管底端的内壁上,对口环另一半探出隔水导管底端,隔水导管预制完成,完成预制的钻井隔水导管符合GB150-1998,GB50205-2001,SY/T4094-95标准要求;第二步、施工区场地清理、测量放线、标示桩位隔水导管施工前,请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察,根据探察报告,全部清除施工区域的表层硬物和地下障碍,进行场地平整,桩机施工区域垫上钢板,根据设计用测量仪器确定钻井隔水导管桩位,并做出标示;第三步、在桩位上铺设桩位限定器沿井口槽排列的方向铺设桩位限定器,铺设时,用隔水导管桩位限定器的稳定孔中心对准隔水导管桩位点;第四步、隔水导管吊装就位利用吊桩平衡架和吊车联合吊桩,在隔水导管就位时,将吊桩平衡架的套扣套在隔水导管的吊耳上,吊车缓慢将隔水导管放入桩位限定器的稳定孔内,用互成90度的两台经纬仪将隔水导管调直;调节稳定螺丝,保证隔水导管就位准确;第五步、打桩机就位与隔水导管的施打、连接打桩机靠近桩位限定器就位,打桩机将隔水导管铅直打入地下;施工中一根隔水导管长度不够,需要隔水导管接长,要求前一根隔水导管顶端距离地面一米处时停锤,暂停施打,然后吊装、就位后一根隔水导管,预制的隔水导管下端设置了坡口和对口环,连接时,将探出隔水导管底部的一半对口环插入到前一根隔水导管顶部内,并将坡口焊满,待焊接完毕,达到冷却时间,检验合格后再进行施打;施工期间控制隔水导管的铅直;第六步、送达标高、施工完毕一口井的隔水导管施工,当最后一根隔水导管打至离地面0.5±0.2米时停锤,加送桩器,然后继续将隔水导管打送至标高后停锤;拔除送桩器,该井口的隔水导管施工完毕。
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