[发明专利]用油脂生产汽油柴油的方法

摘要

本发明公开了用油脂生产汽油柴油的方法；具体地，采用公知的油脂水解、酶解或皂化技术将油脂转化成脂肪酸，然后对脂肪酸进行热裂解脱去水分，再进一步的催化重整反应，最终将动植物油脂分解成为仅由碳氢二元素所组成的汽油柴油的方法。并公开了生产所需的催化剂；本发明对于充分利用地球表面可再生的绿色资源，将动物油脂直接转化成矿物油性质的汽油和柴油找到了一条可行的途径。本发明的生产工艺流程短，操作条件适宜，设备结构简单投资少；本发明属于连续化生产的工艺方法，具备好的工业实用性。

主权项

1. 用油脂生产汽油柴油的方法，由以下步骤组成：i. 采用公知的油脂水解、酶解或皂化技术，将油脂转化成脂肪酸或脂肪酸盐；ii. 将脂肪酸或脂肪酸盐输入到加热反应器(如釜式反应器、管式反应器、流化床反应器、螺旋反应器、浮腾床反应器)中进行热裂解，使其通过热解切断碳---氧(C-O或C＝O)键和氢—氧[H—O]键，将脂肪酸或脂肪酸盐转化成不含氧元素的烃和水的气相混合物；其热解的温度控制在300-450℃，操作压力为常压或高于常压；将热解后的气相混合物按公常规方法进行冷凝和油水分离，分离出水分，得到烃油；iii. 将上述(ii)得到的烃油加热到300-450℃，并连续地引入到固定床反应器内，并与配置在固定床催化反应器内的固体颗粒状催化剂(优选DDL型固体颗粒状催化剂)进行接触而发生气-----固二相的催化反应，受催化剂的作用，烃类分子发生催化裂化和催化重整，分子之间产生重排反应、异构化反应、烷基化反应、芳构化反应和氢转移反应；最终转化成以汽油柴油为主要组份的气相混合物。催化反应的压力为负压(真空度200-760mmHg)至0.5MPa，温度控制在300-400℃；固定床内一次性装载100Kg或高于100kg的催化剂；一般情况下，每处理1000Kg油脂消耗DDL型催化剂2-4Kg；iv. 将上述(iii.)产生的气相混合物引入到分馏塔中，按常规方法和各物质的沸点差异进行分离和收集；即，分馏塔排出的物质经过冷凝器冷凝、油水分离后分别得到如下物质：塔顶馏分物------汽油(或含C5—C12)和少量的水，水与汽油不互溶在油水分离器中被分离；塔中部馏分物-------柴油(或含C12—C20)、以及塔底部收集到的高沸点的不含氧元素的矿物性质的重油(C20以上馏分)；而重油可经二次热解或催化裂解后最终转化成汽油柴油。