[发明专利]一种处理低铁氧化镍矿的常压浸出方法无效
申请号: | 200710200718.5 | 申请日: | 2007-05-29 |
公开(公告)号: | CN101104885A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 王德全;李智才 | 申请(专利权)人: | 李智才 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/20;C22B23/00;C22B26/22 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 110000辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种处理低铁氧化镍矿的常压浸出方法,工艺流程为:首先将氧化镍矿湿磨,要求粒度≤0.8mm,然后进行液固分离,要求滤渣含水率为20%~35%;向滤渣中加入浓硫酸,加入量为干矿量的70~90%,酸解干燥后将物料存放1~5天,用水进行浸出沉铁,要求向水中的加料速度<5克/升·分,液固比2~4,溶液温度90~100℃,浸出时间2~3小时;中和剂加入量为干矿量的10~14%,控制溶液pH值2.5~3.5;然后按常规方法进行液固分离得到浸出液和浸出沉铁渣。本发明方法改变了氧化镍矿浸出沉铁过程的机理,因而在相同硫酸消耗的条件下,金属镍的回收率提高5%左右,浸出沉铁矿浆过滤速度提高5倍以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 处理 氧化 常压 浸出 方法 | ||
【主权项】:
1.一种处理低铁氧化镍矿的常压浸出方法,其特征在于首先将氧化镍矿湿磨,要求粒度≤0.8mm,然后进行液固分离,要求滤渣含水率以质量百分比计为20%~35%,滤液返回湿磨步骤;向滤渣中加入98%浓硫酸,加入量按质量百分比计为干矿量的70~90%,酸解干燥后将物料存放1~5天,用水进行浸出沉铁,要求向水中的加料速度<5克/升·分,液固比2~4,溶液温度90~100℃,浸出时间2~3小时;中和剂加入量按质量百分比计为干矿量的10~14%,中和剂选用生石灰,控制溶液pH值2.5~3.5;然后按常规方法进行液固分离得到浸出液和浸出沉铁渣,浸出液回收镍钴镁,浸出沉铁渣洗涤后排放。
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