[实用新型]仿手搓四股铰麻花机

摘要

仿手搓四股铰麻花机涉及一种食品加工机械，尤其是一种仿手搓的、四股铰的麻花加工机械。该机包括传动机构(1)、压片机构(2)、切条机构(3)、吹气机构(4)、推送机构(5)、成型机构(6)，将和好的面团压片、切条、并冲成∧形，用指状阻力板仿手搓加工成型。本实用新型构思新颖、结构紧凑、实用性强、讲究卫生、仿手搓效果好、外形美观统一、提高生产效率、加工的麻花香酥松脆。广泛适用于各麻花生产企业，既能满足大企业麻花加工生产线的要求，又能给个体经营者提供机械化生产设备。

主权项

1、仿手搓四股铰麻花机，其特征在于：该机包括传动机构(1)、压片机构(2)、切条机构(3)、吹气机构(4)、推送机构(5)、成型机构(6)，所述的传动机构(1)包括电机(1.1)驱动蜗轮蜗杆减速器(1.2)、减速器(1.2)出轴上装的大链轮(1.3)、驱动小链轮(1.4)以及与链轮(1.4)同轴的伞齿轮(1.5)、链轮(1.7)、链轮(1.9)、曲柄(4.1)转动，从这里五条传动路线驱动五个机构工作：①、由链轮(1.7)、驱动链轮(1.8)转动，链轮(1.8)与小齿轮(1.11)同轴，驱动一对齿轮(1.11)、(1.12)转动，小齿轮(1.13)与大齿轮(1.12)同轴，又驱动齿轮(1.13)、(1.14)转动，左边的齿轮(1.14)与右边的链轮(1.15)同轴，又驱动一对链轮(1.15)、(1.16)转动，链轮(1.16)与压片机传动齿轮(2.4)、压片机滚筒(2.1)、滚筒齿轮(2.3)同轴，相啮合的另一个传动齿轮(2.4)与压片机滚筒(2.2)及滚筒齿轮(2.3)同轴，带动压片机两滚筒(2.1)、(2.2)转动，又由两对相啮合的滚筒齿轮(2.3)驱动，使两对滚筒两两相对转动，压片机构(2)工作，与齿轮(1.14)啮合的齿轮(1.17)与压片机输送带传动轴(2.8)同轴，驱动压片机输送带(2.7)运行；②、与链轮(1.4)同轴的链轮(1.9)驱动链轮(1.10)，并驱动与链轮(1.10)同轴的偏心轮(3.4)转动，拉动连杆(3.5)及连杆下端铰接的刀架(3.6)沿支架(3.3)的滑槽上下运行，刀架(3.6)下端安装切刀(3.7)，切条机构(3)工作；③、与链轮(1.4)同轴的曲柄(4.1)迴转，拉动连杆(4.2)与铰接的气泵(4.3)的活塞杆上下运行，吹气机构(4)工作；④、与链轮(1.8)、小齿轮(1.11)同轴的曲柄(5.1)迴转，拉动连杆(5.2)与铰接的∧型推送板(5.3)沿主机架(1)平面下沿滑动幷前后运行，推送机构(5)工作；⑤、与伞齿轮(1.5)啮合的伞齿轮(1.6)与成型机构(6)的输送带滚筒(6.1)同轴，驱动输送带(6.2)运行，与输送带(6.2)后滚筒同轴的链轮(6.11)驱动链轮(6.12)、(6.13)，链轮(6.11)与(6.12)速比2∶1，链轮(6.11)与(6.13)速比1∶1，稳压轮(6.4)、齿轮(6.14)与链轮(6.12)同轴，通过相啮合的一对齿轮(6.14)驱动两对稳压轮(6.4)及∧型头部稳压带(6.3)同速，其速度是输送带(6.2)速度的1/2，链轮(6.13)与齿轮(6.15)同轴，驱动一对齿轮(6.15)、(6.16)，速比2∶1，加速轮(6.9)与齿轮(6.16)同轴，加速带(6.8)以两倍输送带(6.2)的速度运行，配合指状阻力板(6.5)、加强板(6.6)，成型机构(6)工作；所述的压片机构(2)包括两对滚筒(2.1)、(2.2)、两对滚筒齿轮(2.3)、一对传动齿轮(2.4)，八个方形支座(2.5)、机架(2.6)、输送带(2.7)、输送带传动轴(2.8)、支承轴(2.9)、喂入板(2.10)，四个滚筒大小一样，两两成对，每个滚筒的两端都装一个方型支座(2.5)，滚筒左端方形支座(2.5)的左侧装滚筒齿轮(2.3)，中间两个滚筒右端、方形支座(2.5)的右侧装传动齿轮(2.4)，调整并让滚筒齿轮(2.3)两两成对啮合，让传动齿轮(2.4)相啮合，把方形支座(2.5)固定在机架(2.6)上，机架(2.6)以支撑脚固定在主机架(1)上，在第一、第三个滚筒上装上喂入板(2.10)，并与机架(2.6)焊定，滚筒组下方装输送带(2.7)，输送带传动轴(2.8)、支承轴(2.9)由支承座与主机架(1)固定连接；所述的切条机构(3)包括切条机转轴(3.1)、轴承座(3.2)、支架(3.3)、偏心轮(3.4)、连杆(3.5)、刀架(3.6)、切刀(3.7)、∧形过渡板(3.8)，切条机转轴(3.1)支承在两轴承座(3.2)上，两端与偏心轮(3.4)紧定连接，左端偏心轮的左侧装链轮(1.10)，刀架(3.6)下端安装切刀(3.7)，并安装在两支架(3.3)之间，与支架(3.3)滑槽滑动配合，两轴承座(3.2)固定在支架(3.3)顶端，两支架(3.3)固定在主机架(1)上，连杆(3.5)上端与偏心轮(3.4)铰接，下端与刀架(3.6)的两端头铰接，在两支架(3.3)的下方作一∧型过渡板(3.8)，板上作有“∧”形通槽；所述的吹气机构(4)包括曲柄(4.1)、连杆(4.2)、气泵(4.3)、出气管(4.4)，箍状压条(4.5)，连杆(4.2)一端与曲柄(4.1)铰接，另一端与气泵(4.3)活塞杆铰接，三个出气管(4.4)固定在刀架(3.6)上，让出气口对准切刀(3.7)左、中、右三处，气泵(4.3)用箍状压条(4.5)固定在主机架(1)上；所述的推送机构(5)包括曲柄(5.1)、连杆(5.2)、∧型推送板(5.3)、连杆(5.2)一端与曲柄(5.1)铰接，另一端与∧型推送板(5.3)铰接，∧型推送板的前端作一△形状，△板高度略高于条状面片高度；所述的成型机构(6)包括输送带滚筒(6.1)、输送带(6.2)、∧型头部稳压带(6.3)、稳压轮(6.4)、指状阻力板(6.5)、加强板(6.6)、固定支架(6.7)、加速带(6.8)、加速轮(6.9)、调节螺栓(6.10)、传动链轮(6.11)、(6.12)、(6.13)，传动齿轮(6.14)、(6.15)、(6.16)，两对稳压轮(6.4)上下对齐，由轴承座固定在输送带(6.2)旁边，使∧型头部稳压带(6.3)与输送带平行，下部稳压带(6.3)顶面略高于输送带(6.2)平面，两稳压带(6.3)间的间距为条状面片高度，指状阻力板(6.5)、加强板(6.6)固定在固定支架(6.7)上，固定支架安装在主机架(1)上，使固定支架平行置于输送带(6.2)的上方，指状阻力板(6.5)与输送带(6.2)平面的间距为条状面片高度，两对加速轮(6.9)平行对齐，由轴承座安装在输送带旁边，使加速带(6.8)与输送带平行，加速带(6.8)齿形面略高于输送带平面；调节螺栓(6.10)可调节指状阻力板(6.5)、加强板(6.6)与输送带之间的间距。