[发明专利]用于棒形工件的磨削方法、实施该方法所需的磨床以及双磨床组成的磨削加工单元

摘要

对具有两个平整的、互相平行且非圆形端面的棒形工件进行磨削加工，需要先后经过两个步骤实现。首先，对棒形工件的两个端面进行双面的粗磨和精磨加工，这时棒形工件的纵侧面被夹紧，此为第一装夹位置。处于这个装夹位置的棒形工件通过两个卡盘进行横向运动，卡盘把棒形工件的端面夹紧，使工件处于第二装夹位置。第一装夹位置随即取消，棒形工件随卡盘也旋转了方向。然后，按照C-X两坐标联动轨迹插补算法原理对棒形工件进行电脑数控圆周磨削，工件的纵侧面得到了粗磨和精磨加工。从第一装夹位置到第二装夹位置转换时有一个中间夹紧位置，同时也用作平面磨削的固定装置。上述磨削方法将流水线加工和复合加工任务集成在一台磨床上完成。

主权项

1. 一种棒形工件(1)的磨削方法，工件包含一个非圆的、由直线和/或曲线构成的横截面以及两个平整的、互相平行的端面(2)，并具有以下方法步骤：a)将所述棒形工件(1)纵侧面夹紧于第一装夹位置；b)对于所述棒形工件(1)的两个端面(2)同时进行双砂轮平面精磨加工；c)将所述棒形工件(1)在两个同轴的、相互间隔的卡盘(8a，8b，28a，28b)之间进行转移，并且在第二装夹位置将其端面(2)夹紧，在所述纵侧面(3)的第一装夹位置随即被取消；d)将所述卡盘(8a，8b，28a，28b)进行同步控制驱动旋转，并且按照C-X两坐标联动轨迹插补算法原理对所述棒形工件(1)的纵侧面(3)进行CNC-控制(电脑数控)圆周粗磨和精磨加工；其中所述卡盘(8a，8b，28a，28b)的共同旋转轴和驱动轴(16；30)构成了C轴，而X轴垂直于C轴；e)将卡盘(8a，8b，28a，28b)互相分离，第二装夹位置随即被取消，将所述棒形工件(1)转移给卸料装置。