[发明专利]高Cr无缝管的制造方法

摘要

本发明提供一种高Cr无缝管的制造方法，对于以质量％计含有8.0～16.0％的Cr、以“Cr+4Si-(22C+0.5Mn+1.5Ni+30N)”(元素符号为各成分元素的质量％计的钢中含有量)式所表示的数值为9.0％以下的钢坯，利用设定为均热温度为1100～1300℃、在炉时间(分钟)可满足“0.5×钢坯的直径(mm)”以上的加热炉对该钢坯进行加热之后，利用可通过冲头角度为60～110°的冲头在钢坯的开始穿孔侧端面设置“0.34×钢坯的直径(mm)”以上的直径的中心孔的定心机在该钢坯的开始穿孔侧端面设置中心孔，利用顶头顶端牵伸率为8.0％以下的倾斜轧辊式穿孔机进行穿孔轧制。这样制造而成的高Cr无缝管是内表面伤痕发生很少的内表面特性优异的管。

主权项

1. 一种高Cr无缝管的制造方法，其包括：用加热炉加热钢坯的工序、利用定心机在加热后的钢坯的穿孔开始侧端面上设置中心孔的工序、利用倾斜轧辊式穿孔机对该钢坯进行穿孔轧制的工序，其特征在于，上述钢坯是以质量％计含有8.0～16.0％的Cr、且下式(1)所表示的Cr＊的数值为9.0％以下的钢坯，在上述加热工序中，设定为均热温度是1100～1300℃，钢坯自进入加热炉到出炉的在炉时间满足下式(2)，在设置上述中心孔的工序中，利用冲头角度为60～110°的冲头，在钢坯的穿孔开始侧端面设置下式(3)所示的直径的中心孔，且，在上述穿孔轧制工序中，设定为下式(4)所示的顶头顶端牵伸率为8.0％以下，Cr＊＝Cr+4Si-(22C+0.5Mn+1.5Ni+30N)...(1)，在炉时间(分钟)≥0.5×圆形钢坯直径(mm)...(2)，中心孔直径(mm)≥0.34×圆形钢坯直径(mm)...(3)，顶头顶端牵伸率(％)＝{(圆形钢坯直径(mm)-顶头最顶端部处的轧辊间隔(mm))/圆形钢坯直径(mm)}×100...(4)，另外，式(1)中的元素符号表示以质量％计的含有量。