[发明专利]加工性、粉化性、滑动性良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法有效
申请号: | 200780011957.4 | 申请日: | 2007-03-28 |
公开(公告)号: | CN101415856A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 土师纯治;川崎薰;石塚清和;山田辉昭 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06;C23C2/02;C23C2/26;C23C2/28 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张 楠;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种与森氏带钢氮化浸渍镀锌法或无氧化炉方式相比,加工性良好、且粉化性或滑动性也良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,在对以质量%计含有C:0.01~0.12%、Mn:0.05~0.6%、Si:0.002~0.1%、P:0.05%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.005~0.1%、N:0.01%以下、且剩余部分由Fe及不可避的杂质构成的钢坯进行热轧、酸洗、冷轧后,在650~900℃下退火,冷却到250~450℃,在保持120秒以上后冷却到室温,然后酸洗,不进行调质轧制,直接预镀Ni或Ni-Fe,在以5℃/秒以上的速度加热到430~500℃后,在镀锌浴中镀锌,在摩擦接触后以20℃/秒以上的升温速度加热到460~550℃,不花时间均热或在低于5秒的均热保持后,以3℃/秒以上的速度冷却,以0.4~2%的延伸率实施最终的调质轧制。 | ||
搜索关键词: | 加工 化性 滑动 良好 合金 化热浸 镀锌 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种加工性、粉化性、滑动性良好的合金化热浸镀锌钢板的制造方法,其特征在于,在对以质量%计含有C:0.01~0.12%、Mn:0.05~0.6%、Si:0.002~0.1%、P:0.05%以下、S:0.03%以下、sol.Al:0.005~0.1%、N:0.01%以下、且剩余部分由Fe及不可避的杂质构成的钢坯进行热轧、酸洗、冷轧后,在650~900℃下退火,冷却到250~450℃,在该温度范围保持120秒以上后冷却到室温,然后酸洗,不实施中途调质轧制,直接预镀Ni或Ni—Fe,在以5℃/秒以上的速度加热到430~500℃后,在镀锌浴中镀锌,在摩擦接触后以20℃/秒以上的升温速度加热到460~550℃,不花时间均热或在低于5秒的均热保持后,以3℃/秒以上的速度冷却,以0.4~2%的延伸率实施最终的调质轧制。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物