[发明专利]制造预型件的方法和设备

摘要

料斗和干燥器(1)将PET颗粒供给到挤出机(2)。挤出机依次供给计量轮(3)，计量器(未示出)位于计量轮(3)上。支撑注射-压制模块(5)的注射-压制轮(4)紧接着计量轮(3)地安置。如果所述设备不被设置用于连续地供给吹制机以将预型件加工成包装物，那么预型件的冷却被设计成通过预型件的冷却轮(6)进行，冷却轮(6)配设有一组装置(61)，所述装置(61)在预型件被装载以储存之前将空气吹送到预型件上。

主权项

1. 连续的生产方法，其通过注射-压制的方式连续生产预型件，所述预型件用于制造包装物例如瓶具，所述包装物为合成材料，所述连续的生产方法包括以下步骤：a)在挤出机中转化初级材料，并且获得在最佳的温度下的被挤出的材料，b)用预定量的所述被挤出的材料连续地填充注射计量器，所述注射计量器包括柱状主体，所述柱状主体配设有孔口和活塞，所述注射计量器位于连续转动的计量轮的周边上，c)满的注射计量器相继行进到注射-压制轮上，所述注射-压制轮连续转动并且在其周边上配设有多个注射-压制模块，d)在注射-压制轮的一转圈期间，由每个注射-压制模块制造一预型件，由装载部件收取预型件，并且让各个注射计量器行进到计量轮上，以重新填充，其特征在于：-每个预型件在注射-压制轮上的制造通过以下步骤实现：在注射-压制模块中注射所述被挤出的材料；移动注射计量器的活塞，穿过所述模块的模具的注射口——其位于所述注射计量器的孔口的接续处，直到注射计量器的所述活塞的端部封闭注射口，并且然后同时向前移动注射-压制模块的凸模，在注射所述被挤出材料期间，注射-压制模块的凸模在模块中已向后移动，从而通过压制形成预型件，以及-所述注射计量器的活塞保持在注射口的封闭位置，直到预型件凝固。