[发明专利]注射成形体的制造方法及制造用的模具

摘要

本发明提供一种注射成形体的制造方法和制造用的模具，在该注射成形体的制造方法中，当由第一模具和可相对于该第一模具相对移动的第二模具成形具有第一成形体、形成于该第一成形体的成膜、及第二成形体的注射成形体时，注射成形体的制造效率良好。使可动模具(9、10)变姿为一次姿势、成形姿势、二次姿势而合模到固定模具(8)，从而进行一次注射成形、成膜形成、二次注射成形，制造侧闪光式方向指示灯(1)，此时，可动模具(9、10)由左右二个构成，该左右的可动模具(9、10)可分别独立地变姿为一次姿势、成形姿势、二次姿势，所以，例如在使两可动模具(9、10)大致同时变姿而制造的场合，可每次进行三次变姿地制造二个侧闪光式方向指示灯(1)。

主权项

1. 一种注射成形体的制造方法，将第一模具和面对该第一模具的第二模具彼此可在相互相向地接近、离开的方向和平行于相向面的平行方向进行相对移动地构成；在第一模具与第二模具之间进行用于分别注射成形第一成形体和第二成形体的一次注射成形，对上述成形了的第一成形体进行用于形成成膜的成膜形成，将上述成膜后的第一成形体和由一次注射成形所成形的第二成形体对接，在其对接部位进行注射，从而进行用于将第一、第二成形体一体化的二次注射成形，制造注射成形体；其特征在于：第二模具相对于第一模具可分别独立地进行上述相对移动地设置二个，在第一成形工序中，在一方的第二模具与第一模具间进行到一次注射成形为止，在该第一成形工序之后，进行第二成形工序，在该第二成形工序中，在一方的第二模具与第一模具间进行成膜形成，同时在另一方的第二模具与第一模具间实施一次注射成形，接着，进行第三成形工序，在该第三成形工序中，在一方的第二模具与第一模具间进行二次注射成形，同时，在另一方的第二模具与第一模具间进行成膜形成，然后，进行第四成形工序，在该第四成形工序中，在与一方的第二模具间进行一次注射成形，同时，在另一方的第二模具进行二次注射成形，以后，从第二成形工序到第四成形工序反复进行。