[发明专利]金属板的冲压成形方法及通过该方法制造的车辆用骨架构件有效
申请号: | 200780037093.3 | 申请日: | 2007-01-22 |
公开(公告)号: | CN101522333A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 玉井良清;山崎雄司;吉武明英 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | B21D22/22 | 分类号: | B21D22/22;B21D22/20;B21D24/10 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 樊卫民;郭国清 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种金属板的冲压成形方法,不需要改进冲头、冲模等冲压成形用金属模具的形状或将坯料改变为特殊的形状和材质就能提高金属板产生裂纹的成形极限,在冲压成形真机上也易于应用,且成本低。使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为冲头(10)、冲模(20)和防皱压板(30),在金属板(100)与防皱压板(30)、金属板(100)与冲头(10)、金属板(100)与冲模(20)之间供给运动粘度为500mm2/秒以下(40℃)的液体作为润滑剂(50),在成形过程中使金属模具和被加工材料暂时分离,然后再次成形,由此提高成形性。 | ||
搜索关键词: | 金属板 冲压 成形 方法 通过 制造 车辆 骨架 构件 | ||
【主权项】:
1. 一种金属板的冲压成形方法,设置防皱压板、并用冲头和冲模夹压金属板,其特征在于,至少进行1次以上如下操作:在以所述防皱压板和所述冲模夹住所述金属板的状态下、所述冲头初次接触所述金属板而开始成形后,到所述冲头到达冲程终点而成形结束的期间,使所述防皱压板从所述金属板上暂时分离,然后使用所述冲头、所述冲模和所述防皱压板再次对金属板进行成形,并且,使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为所述冲头、所述冲模和所述防皱压板,并在金属板与防皱压板、金属板与冲头、金属板与冲模之间供给40℃下的运动粘度为500mm2/秒以下的液体作为润滑剂。
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