[发明专利]一次性短裤型尿布的制造方法

摘要

本发明涉及一次性短裤型尿布的制造方法，所述方法连续地制造容易使容纳排泄物的口袋和外生殖器、肛门对位的一次性短裤型尿布。将尿布基体向其宽度方向连续的第一纤维网(201)向机械方向(MD)供应。将安装在下裆区域的内表面侧、用于形成口袋的片状构件向其宽度方向上连续的第二纤维网向机械方向(MD)供应，向交叉方向(CD)折叠，将边缘部彼此以与尿布基体的宽度相同的节距局部地接合，获得具有接合部(135)的第三纤维网(203)。以接合部(135)位于尿布基体的宽度方向中央部的方式将第三纤维网(203)重叠到第一纤维网(201)上，在下裆区域的两侧边缘部接合，形成第一复合纤维网(301)。将第一复合纤维网(301)向交叉方向(CD)弯折，将下裆区域的两侧边缘部相互接合，从尿布基体彼此之间切下大致半圆形的纤维片，以沿着向交叉方向(CD)延伸的切断线的方式形成接合区域之后，在切断线处切断，获得单个的短裤型尿布。

主权项

1.一种一次性短裤型尿布的制造方法，将包含具有相互正交的前后方向和宽度方向的下裆区域、形成在前述下裆区域的前方的前腰围区域、形成在前述下裆区域的后方的后腰围区域并且在前述下裆区域的两个侧缘部向前述前后方向延伸的尿布基体，在前述下裆区域向前述前后方向弯折，将弯折并重合的前述前后腰围区域中的侧缘部的内表面彼此接合，制成短裤型的形状，在前述尿布基体中的前述下裆区域的内表面侧安装有片状构件，在前述内表面侧形成可以使排泄物从所述片状构件流入的口袋，其特征在于，在所述一次性短裤型尿布的连续制造工序中包含以下工序：a)向机械方向连续地供应第一纤维网的工序，所述第一纤维网，当在前述机械方向上以一定的节距切断时，能够在前述机械方向上依次获得前述宽度方向与前述机械方向相一致的多个前述尿布基体，并且，所述第一纤维网与前述机械方向正交的交叉方向的尺寸被第一中心线二等分，b)将前述片状构件在前述宽度方向上连续的第二纤维网向前述机械方向连续地供应的工序，c)获得具有接合部的第三纤维网的工序，所述接合部是以将前述第二纤维网在前述交叉方向上二等分的第二中心线成为第一弯折导向线的方式将前述第二纤维网折叠、将重叠的前述第二纤维网的向前述机械方向延伸的边缘部彼此以和前述节距相同的节距局部地接合起来而形成的，d)将前述第一纤维网和前述第三纤维网重合的工序，重合的方式为，将前述第一中心线与在前述工序c中形成于前述第三纤维网上的弯折线重合，使前述第三纤维网的前述接合部在前述宽度方向上位于前述尿布基体的中央部分，e)获得第一复合纤维网的工序，所述第一复合纤维网，在重合的前述第一纤维网和前述第三纤维网中，将前述第三纤维网接合到将要成为前述尿布基体的下裆区域的两侧边缘部的前述第一纤维网的部位以及比前述部位更靠前述尿布基体的前述机械方向上的中央部分的部位的每一个上，另一方面，在接合的部位与部位之间，使前述第三纤维网从前述第一纤维网的将要成为前述尿布基体的部位分离开，f)获得第二复合纤维网的工序，所述第二复合纤维网，将前述第一复合纤维网以前述第三纤维网成为内侧、前述第一中心线成为第二弯折导向线的方式弯折，将因该弯折而重合的前述第一纤维网和前述第三纤维网在与在前述工序e中形成的前述第一纤维网与前述第三纤维网的接合部位重合的部位处接合，另一方面，在接合的该部位与部位之间，使前述第三纤维网从前述第一纤维网的将要成为前述尿布基体的部位分离开，g)获得第三复合纤维网的工序，所述第三复合纤维网，以能够在前述第二复合纤维网中相互邻接的前述尿布基体的前述下裆区域彼此之间形成沿前述机械方向相对的前述下裆区域的侧缘部的方式，从前述相互邻接的前述尿布基体彼此之间，切下以前述第二弯折导向线作为弦、在前述交叉方向上描画出凸状的弧的大致半圆形的纤维网片，形成前述下裆区域的侧缘部，h)获得第四复合纤维网的工序，所述第四复合纤维网，在相互邻接的前述尿布基体各自的前述前后腰围区域的侧缘部，将在前述第三复合纤维网中重合的前述第一纤维网的内表面彼此接合，形成向前述交叉方向呈带状延伸的接合区域，以及i)在前述接合区域的前述机械方向上的中央部分中利用向前述交叉方向延伸的切断线将前述第四复合纤维网切断、依次获得单个的前述短裤型尿布的工序。