[发明专利]有机废物固体成型燃料及其生产方法

摘要

本发明公开一种有机废物固体成型燃料及其生产方法，该方法是将秸秆等有机废物粉碎后，在有机废物压块设备中利用机械将秸秆有机废物压缩成型，作燃料直接燃烧。它的燃烧率达到90％，比传统的燃烧率高出了4倍，成为燃烧方式，热值均接近煤炭。却基本无污染排放的高效清洁能源，可作为燃料广泛应用于家庭生活和取暖，工业锅炉以及秸秆有机废物发电领域。这种固体成型燃料加工工艺与其他方法相比较，具有生产工艺和设备简单，易于操作，生产设备对各种有机原料的适应性强，有机废物固体成型燃料便于储运，更易于实现产业化生产和大规模使用等特点。有机废物固体成型燃料使用比较方便，在广大城镇、农村固体成型燃料易于被老百姓接受。

主权项

1、一种有机废物固体成型燃料的生产方法，其步骤为：(1)首先确定各工艺的参数：自然干燥含水率<12％，粉碎粒度10毫米，混合料一种或两种以上，烘干含水率<8％—9％，压固成型50—100兆帕、约100℃--120℃，成品体积：原体积的1/9—1/10，自然晾凉温度：60℃--15℃，使用配套专用炉：专利ZL200620095488.1金安火神JN-1型节能炉；(2)该方法的生产工艺：—混合料—烘干—压固成型—成品出料—自然晾凉—包装—使用配套专用炉(3)有机废物的予处理①作物秸杆的予处理，适时收割农作物、去除劣质、腐烂以及变质的秸杆，选出可用的秸杆，把刚收割下的秸杆采取自然干燥的方法摆放在田地里，让其太阳光曝晒脱水、自然干燥，含水率要<12％；②树枝桠的予处理，将修树木、园林花木的枝桠收集起来，砍伐成50公分左右的小段、粗的劈开，然后进行自然干燥，将修正好的枝桠码起来(木与木之间留有空间)通过阳光曝晒和通风自然干燥；含水率<12％；③农林工业废弃渣的予处理：农产品加工剩余的渣和林产品加工剩余的废料进行收集自然晒干或码起来，自然干燥，有些废渣要用专门的场地进行曝晒，干燥后要有专门仓库装袋存放；含水率要<12％；④树叶、谷壳、杂草的予处理：秋季飘落的树叶可以收集起来，自然干燥后装袋存放，夏秋季的麦壳、稻壳等农作物的壳和皮等，收获后自然干燥后装袋储存，夏秋季收割的杂草、芦苇等收获后让其自然干燥后码起储存待用，含水率要<12％；⑤有机垃圾的予处理：城市、农村的垃圾，要进行专门的予处理，即将垃圾进行分类将有机垃圾分选出来，要分选出用于肥料和用于燃料的有机废物，将有机废物燃料在垃圾场自然晒干，晒干后进行码垛，码好垛待用，但含水率要<12％；(4)有机废物的粉碎混合为了达到理想的成型燃料的压制效果需要将秸杆切碎处理，有的树枝桠要锯成小段，然后再进行粉碎、粉碎的粒度要适中，均匀一般粒度要在10毫米以下为宜，要选用专用秸杆和枝桠粉碎机，树叶、麦壳、稻壳和较小的有机垃圾只要含水率<12％就可以直接压制固体燃料；工业废料有机垃圾只要粒度在10毫米左右的都可直接压制，如超过10毫米长的要进行粉碎后再压制；有机废物的混合，可以将秸杆与有机垃圾及树叶进行混合，也可将树桠和稻壳及麦壳进行混合，要根据实际情况，无论一种或两种以上都要混合均匀；(5)烘干压制固型将混合好的有机废物(含水率<12％)再度进行高温干燥，就是用人工加热的办法即采用气流式干燥，迅速将有机废物的含水率烘至含水率<8％-9％时，同时用自行研制的“LN-IV型电动式有机废料成型成套设备”进行压制，即边烘干边压制，生产出来的有机废物固体燃料有棒式、块状、压缩成的固体成型燃料的体积要达到仅有原来体积的1/9—1/10的高密度固体成型燃料；(6)成品固体成型燃料的冷却和包装固体成型燃料压制成型由机器出来后要进行自然冷却，刚从机器内出来的成型燃料温度可达60℃，要进行自然冷却到15℃-10℃方可进行包装打捆入库，仓库可造成简易仓库，要通风但不得漏雨，要防鼠、防虫、防潮；(7)有机废物固体成型燃料专用炉本工艺采用专利ZL200620095488.1“金安火神JN—1型节能炉”；有机废物压制成有机废物固体燃料后，性质发生了变化，密度变大，燃烧排空时间延长，传统的炉灶不能适应需求，需要专用炉灶，“金安火神JN—1型节能炉”就是为其配备的专用节能炉，该炉火力强猛，高效节能，无烟微尘，环保卫生，便用简便，结实耐用，安全可靠；有机废物经过热压成型达到一定的密度后再燃烧可提高燃烧温度和热利用率，减少空气环境的污染，燃烧速度快，节省了时间，可使有机废物成为高品位的能源产品加以利用；