[发明专利]一种高强度煤基直接还原生球块的制造方法及其设备

摘要

一种煤基高强度直接还原生球块的制造方法及设备，适用于钢铁冶金工业的煤基直接还原的原料压球工段，它采用精确的重量配料、高均匀度的混合、适当的混合料预压、合适的供料、添加合适的返回料、合适的对辊压力，合适的压块尺寸、在需要的产量下通过变频调速获得合适的成型时间，显著提高了生球块的强度，降低了粉料产生，提高了物料的收得率和还原炉的生产率，减少了还原炉烟气除尘负荷等，具有明显的经济效益和工业化推广价值。

主权项

1、一种高强度煤基直接还原生球块的制造方法，其特征在于其工艺步骤包括精确配料、准确给料、高效混料、预压、饱满供料和压块，其中所述精确配料是将构成待压物料的铁矿粉(1)和煤粉(2)原料根据直接还原复合球块的化学成分，分别使用静态计量方式进行精确配料，使每种原料重量配料精度误差不大于10％；所述准确给料是用给料机(4)将矿、煤干料输入称量斗(3)中，当料量达到要求时，由PLC控制立即停止螺旋转动，所述PLC根据称量斗(3)中输入料量的多或少，实时调整给料机(4)的停止转动的提前量，并控制自动补偿或自动扣除操作，保持其称量斗(3)中料的重量与设定给料重量的误差小于10‰；所述高效混料是先把称量斗(3)中的物料批量装入高效混合机(5)内进行第一次混合，再按体积或时间根据工艺要求向所述高效混合机(5)内加入含水和助粘剂的粘结剂(6)，由PLC控制自动连续完成第二次混合均匀作业；所述预压是将高效混合机(5)排出的混合物料进行预压处理，将粘结剂(6)揉碾压合在粉料上；所述饱满供料是将预压后的供料批量输送到直接还原压球机(10)的高料斗(9)的供料，采用高料斗式的振动加料方式，使在压球机(10)型轮的咬入口处每一个型球所需的物料始终保持在两个压辊型轮间的球窝内，保证已加入压球机(10)的咬入口处的长、宽、高方面都有充足饱满度的物料，从而使对辊间球窝中始终保持足够的待压物料。所述压块是采用变频方式，在保障压块强度和提高成球率的前提下，按满足产量要求时最低的转速，使成型时间尽可能延长，并筛选出从压球机(10)输出的碎料作为返料(14)，循环提供给预压机(8)，用作待压物料的补充料。