[发明专利]高温煤气高炉炼铁工艺

摘要

高温煤气高炉炼铁工艺包括如下过程：1.将由球团矿、碱性烧结矿、焦炭、石灰石构成的矿料从炉顶送入高炉中，其中每吨铁水配焦炭125－210kg(二级冶金焦)；其中含铁炉料球团矿比例为90％，碱性烧结矿比例为10％，入炉矿品味在62％以上。2.通过卧式高温热风炉把煤气预热到1250－1450℃，然后从高炉炉缸上部鼓入高炉中参与冶炼，每吨铁水鼓入1000m³(热值11.7mj/m³－12.5mj/m³)煤气，煤气压力为0.1－0.6MPa；另外鼓入部分预热空气(预热温度高于1250－1450℃)，鼓入空气数量为300nm³/t－400nm³/t。本发明的炼铁工艺，由于采用向高炉中鼓入大量煤气，取代了部分焦炭作为还原剂，同时由于煤气热值较高，也节省部分焦炭作为燃料的消耗。

主权项

1、高温煤气高炉炼铁工艺，其特征包括以下工艺过程：1)、将由球团矿、碱性烧结矿、焦炭、石灰石构成的矿料从炉顶送入高炉中，其中每吨铁水配焦炭125-210kg；其中含铁炉料球团矿比例为90％，碱性烧结矿比例为10％，入炉矿品味在62％以上；2)将煤气预热到1250-1450℃，然后从高炉炉缸上部鼓入高炉中参与冶炼，每吨铁水鼓入1000m3，热值为11.7mj/m3-12.5mj/m3的煤气，煤气压力为0.1-0.6Mpa；另外还需鼓入300nm3/t-400nm3/t预热空气，预热空气的预热温度为1250-1450℃。