[发明专利]合成树脂浸渍木材改性的工艺方法

摘要

一种合成树脂浸渍木材改性的工艺方法，包括：1.浸渍液制备：苯酚在42～45℃下加入液碱，在65～80℃下，陆续加入甲醛，在70～85℃保持3～4h，降温到25℃以下出料；2.浸渍：将木材加入高压釜中，在0.050～0.085MPa下抽真空20～30min，抽入浸渍液工作液，在0.7～0.9MPa下加压50～60min；3.固化：将木材放入烘箱，3～4h将温度升到90℃，在90～95℃烘3～4h。由于本发明的浸渍液，在合成工艺上缩短了反应时间，提高生产效率，产品质量稳定，具有较好的增强性和加工性。在浸渍工艺上采用先减压后加压方法，使合成树脂渗入量达到一个稳定的量，解决了因吸入树脂量不同而造成改性木材的质量差异。木材在90～95℃固化比100～105℃固化，破坏载荷、抗弯强度增加，术材不发脆，加工性好。

主权项

1、一种合成树脂浸渍木材改性的工艺方法，其特征在于：由以下步骤完成：1)浸渍液制备：投料摩尔比：苯酚∶甲醛(100％)∶氢氧化钠＝1∶2.1～2.5∶0.1～0.12，在反应釜中加入苯酚，升温到42～45℃，搅拌下加入液碱，加完在50～70min内升温到70℃，在65～80℃下，60～80min时间内陆续加入甲醛，加完在70～85℃保持3～4h，降温到25℃以下出料；按使用要求配制一定含量的浸渍液工作液；2)浸渍：将木材加入高压釜中，密闭，接通真空系统，在0.050～0.085MPa下抽真空20～30min，将浸渍液工作液抽入，加入量加压后需浸过木材，将真空系统改为加压系统，在0.7～0.9MPa下加压50～60min，泄压后取出木材；3)固化：将木材放入烘箱，木材之间放置隔条。加完后密闭，用循环热空气干燥，3～4h将温度升到90℃，在90～95℃烘3～4h，然后停风，降温，打开烘箱，取出改性木材。