[发明专利]一种硫化胶囊变温硫化的方法无效
| 申请号： | 200810013993.0 | 申请日： | 2008-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN101497222A | 公开（公告）日： | 2009-08-05 |
| 发明（设计）人： | 王锋;董立强;王洪涛;滕正红 | 申请（专利权）人： | 山东玲珑橡胶有限公司 |
| 主分类号： | B29C35/02 | 分类号： | B29C35/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 265406*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种提高硫化胶囊生产效率及改善产品质量的方法，其特征在于：1.低温装胶胚合模：装胶胚时，确保胶料在装模合模过程中不会出现焦烧现象，避免因胶料焦烧造成硫化胶囊裂口、分层、缺胶，控制模具温度＜160℃；2.高温硫化：合模后，为提高硫化效率，并改善硫化胶囊抗热老化性能，模具升温至≥195℃，时间；3.启模脱囊：为可以避免胶囊脱模时热撕裂，同时下一模可以直接装胶生产，硫化结束温度降至＜160℃。由于采用了在装胶胚合模和启模脱囊是降低了温度，因而，解决了生产过程中的硫化胶囊裂口、分层、缺胶等质量问题，改善硫化胶囊生产质量、提高产品合格率及生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 硫化 胶囊 方法 | ||
【主权项】：
一种硫化胶囊变温硫化的方法，其特征在于：1、低温装胶胚合模：装胶胚时，确保胶料在装模合模过程中不会出现焦烧现象，避免因胶料焦烧造成硫化胶囊裂口、分层、缺胶，控制模具温度<155℃。2、高温硫化：合模后，为提高硫化效率，并改善硫化胶囊抗热老化性能，首先进行升温，将模具温度由<155℃升至195℃，时间至少为20分钟，再进行硫化，硫化阶段模具温度达到195℃以上，时间至少为40分钟，最后，进行降温，降低模具温度至<155℃，硫化结束。3、启模脱囊：硫化结束温度降至<155℃后，开启模具将已硫化结束的胶囊脱模卸下，同时下一模可以直接装胶生产。
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