[发明专利]一种正火态球墨铸铁曲轴的氮化、沉割圆角滚压强化工艺有效
| 申请号： | 200810015524.2 | 申请日： | 2008-04-14 |
| 公开（公告）号： | CN101560664A | 公开（公告）日： | 2009-10-21 |
| 发明（设计）人： | 丁杰;王守河;张东;张春雨;杨贵波 | 申请（专利权）人： | 滨州海得曲轴有限责任公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/26;C21D7/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 256600山东省滨*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种正火态球墨铸铁曲轴的氮化、沉割圆角滚压强化工艺，属于一种曲轴的加工工艺，所述的工艺是，对曲轴主轴颈和连杆颈进行圆角沉割，再进行氮化，通过对氮化炉气氛的控制，使曲轴轴颈及圆角表面形成渗氮层，然后对沉割后的圆角利用滚压轮进行滚压。这种强化工艺，可有效提高曲轴的疲劳弯矩及曲轴轴颈耐磨性，疲劳弯矩可提高110.7％以上，表面硬度HV0.1在500-620，适应了高爆发压力的增压中冷发动机的使用要求，使球墨铸铁曲轴也可用于爆发压力12-14MPa甚至更高的增压中冷发动机，从而大幅度降低了曲轴的制造成本。沉割槽的存在消除了滚压凸起，避免了因滚压凸起造成的轴瓦边缘负荷现象。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 正火 球墨铸铁 曲轴 氮化 沉割圆角滚 压强 化工 | ||
【主权项】：
1、一种正火态球墨铸铁曲轴的氮化、沉割圆角滚压强化工艺，其特征在于，所述的工艺是，对曲轴主轴颈和连杆颈进行圆角沉割，在圆角处割出沉割槽，再进行氮化，通过对氮化炉气氛的控制，使曲轴轴颈及圆角表面形成渗氮层，其中白亮化合层在外表面以下0.002-0.007mm，扩散层在外表面以下0.08-0.12mm，表面硬度HV0.1为500-620，然后对沉割后的圆角利用滚压轮进行滚压，滚压时，滚压角度α为30-45°，滚压力P为8000-15000N，滚压半径R为1.5-2.5mm，滚压深度h为0.1-0.5mm，沉割槽半径R’为1.6-2.6mm。
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