[发明专利]5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的生产工艺有效
申请号: | 200810016623.2 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN101307023A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 赵健军 | 申请(专利权)人: | 东营市天正化工有限公司 |
主分类号: | C07D235/26 | 分类号: | C07D235/26 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 侯华颂 |
地址: | 257200山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的生产工艺。缩合工序是将邻苯二胺、尿素、水和浓硫酸分步投入缩合反应釜,控制pH值为6-7,烘干制得苯并咪唑酮;硝化工序是将苯并咪唑酮和氯代苯、浓硝酸投入硝化反应釜,通过减压蒸馏和水煮对氯代苯回收和提纯处理,烘干制得5-硝基苯并咪唑酮;还原工序是将5-硝基苯并咪唑酮和铁粉、盐酸、水投入还原反应釜,反应后进行抽滤、冷却结晶,烘干制得5-氨基苯并咪唑酮;乙酰化工序是将5-氨基苯并咪唑酮和双乙烯酮、磷酸、液碱、水投入乙酰化釜,升温过程中排空釜内压力,抽滤、烘干制得5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮。本工艺的总收率达到了75%,纯度>99%,产品质量达到了国外同类产品指标。 | ||
搜索关键词: | 乙酰 氨基 苯并咪唑 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的生产工艺,包括缩合工序、硝化工序、还原工序和乙酰化工序,其特征是,缩合工序是将邻苯二胺、尿素、水和浓硫酸按重量比1∶0.75-1∶7∶0.6-0.9投入缩合反应釜内,前三种原料先期加入缩合反应釜,在90-120℃之间保温2-3小时,在保温过程中缓慢加入浓硫酸,控制PH值为6-7,所得物料烘干制得苯并咪唑酮;硝化工序是将苯并咪唑酮、氯代苯、浓硝酸按重量比1∶2.5-3.0∶0.7-1.0投入硝化反应釜内,在60-120℃条件下缓慢加入浓硝酸后保温2-3小时,在40-90℃条件下,通过减压蒸馏对氯代苯进行回收,回收完后,硝化反应釜内加5-6倍于投料重量的水,于60-120℃之间进行水煮2-3小时进行提纯处理,所得物料烘干制得5-硝基苯并咪唑酮;还原工序是将5-硝基苯并咪唑酮和铁粉、盐酸、水按重量比1∶0.9-1.4∶0.1-0.3∶20-30投入还原反应釜内,待反应完成后,将还原反应釜内的液体物料过滤,进行冷却结晶,并烘干制得5-氨基苯并咪唑酮;乙酰化工序是将所得5-氨基苯并咪唑酮和双乙烯酮、磷酸、液碱、水按重量比1∶0.75-1.0∶0.55-0.85∶0.30-0.45∶14投入乙酰化釜内,其中的双乙烯酮是在40-80℃条件下一次性吸入乙酰化釜内并打开排空阀,升温到80-120℃后保温3-4小时,在升温过程中,不断的将乙酰化釜内产生的压力排掉,直至釜上压力表示数为零后,放料抽滤,烘干制得5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮。
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