[发明专利]一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕生产工艺

摘要

本发明涉及棉浆粕的生产工艺，尤其涉及一种利用棉短绒为原料，生产一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕的生产工艺。采用简单工艺，生产的棉浆粕其白度高，尘埃小，甲纤含量高，聚合度稳定，纤维长度均一，游离度适合的，使汽车滤纸的各项指标及寿命得到更好的改善与提高。并且采用本艺整个制浆过程废水COD排放量低，降低了对环境的污染。

主权项

1、一种制造汽车油气滤纸的棉浆粕生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：(1)选料、开棉、除杂：选取成熟度≥79％的二类一级棉短绒80％-90％和成熟度≥77％的三类一级棉短绒10％-20％；采用开棉机对棉短绒撕裂，并用除杂机进行精选除杂，然后通过旋风分离器送至螺旋压榨、浸渍；(2)配碱、浸渍：常温下，总碱以NaOH计相对绝干浆量为14％-14.9％，配碱液比1∶4.1-4.5，双氧水1.5％-2.0％，硅酸钠1.5％-2.0％，硫酸镁0.8％-1.2％，经旋风分离器碱液喷淋、螺旋挤压，与棉短绒充分渗透混合，后通过螺旋输机送至蒸煮工序；(3)蒸煮，在蒸煮器中进行，温度控制在162-171℃，时间控制在110-140min，蒸煮后，转入除砂器；(4)前除砂：在除砂器中进行，压力控制在0.30-0.32Mpa，，浆浓控制在0.4-0.6％，除砂完成后，转入大锥度精浆机；(5)前打浆：a、经大锥度精浆机，一次打浆电流控制在300-320A，浆浓度控制在1.5-1.8％，完成一次打浆，测：游离度750-770ML纤维长度68-75％，b、一次打浆后，进行第二次打浆，电流控制在310-330A，浆浓度控制在1.5-1.8％，完成第二次打浆后，测：游离度735-750ML纤维长度64-68％，c、第二次打浆后，进行第三次打浆，电流控制在320-340A，控制在1.5-1.8％，完成第三次打浆，测：游离度725-735ML纤维长度59-64％，d、第三次打浆完成，进行水洗涤后，转入漂白塔中；(6)漂白：在第一个漂白塔中进行，分别加入二氧化氯，相对绝干浆量为0.2-0.4％；二乙烯三胺五乙酸，相对绝干浆量为0.2-0.3％；温度控制在68-72℃，时间控制在60-90min；浆料进入第二个漂白塔中，再分别加入双氧水，相对绝干浆量为2.5-3％，氢氧化钠相对绝干浆量为2.5-3％，硫酸镁相对绝干浆量为2.8-3.2％，二乙烯三胺五乙酸相对绝干浆量为0.15-0.2％，温度控制在68-72℃，漂白70-100min，完成漂白；(7)酸处理：将漂白后的棉浆，再分别加入盐酸相对绝干浆量为2-2.5％和草酸相对绝干浆量为0.2-0.25％，时间控制在30-40min，酸处理后，进行水洗2-3小时；测：主要指标：聚合度：850-1050、铁质：≤20PPM、白度：≥83％、灰份：≤0.15％(8)后除砂：经酸处理、水洗后的棉浆转入后除砂机，压力控制在≥0.3Mpa，，浆浓控制在0.5％-0.7％，除砂后，转入后大锥度精浆机；(9)后打浆，a、大锥度精浆机电流控制在360-440A，浆浓控制在2.5-2.7％，精浆后，测：游离度720-725ML，纤维长度55-59％，b、再转入双盘磨浆机，电流控制在430-460A，浆浓控制在2.5-2.7％，测：游离度≥715ML，纤维长度48-55％；(10)抄浆：将经后打浆得到浆液，经抄浆机，抄造后，烘干，制得成品。