[发明专利]铝基板绝缘层添加剂的制备方法无效
申请号: | 200810017331.0 | 申请日: | 2008-01-18 |
公开(公告)号: | CN101224948A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 蒲永平;杨公安;王瑾菲 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710021陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 铝基板绝缘层添加剂的制备方法,首先将SiO2、TiO2、K2O、Na2O、Li2O、B2O3、SnO2、Bi2O3和CoO混合,然后将该混合物置于加热炉中熔化,将熔化后的物料倒入冷水中,水淬,将水中的熔块放入烘箱中烘干,就得所需熔块;然后将熔块、水玻璃、硼酸和水混合,在球磨罐球磨使混合料的粒度小于250目得到铝基板绝缘层添加剂。由于本发明所用的添加剂中不含铅等有害物质,对环境无铅污染,并且可以与铝板基体材料很好的结合。产品具有一定的光泽度,具有一定的密着强度(按照国家标准进行测定)和一定的耐压指标(>3750V),达到降低成本和提高产品质量的目的。 | ||
搜索关键词: | 铝基板 绝缘 添加剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.铝基板绝缘层添加剂的制备方法,其特征在于:1)首先按质量百分比将20-35%的SiO2、15-25%的TiO2、10-16%的K2O、12-19%的Na2O、2-6%的Li2O、4-7%的B2O3、3-7%的SnO2、5-8%的Bi2O3和1-2%的CoO混合,然后将该混合物置于850-1000℃的加热炉中,在950-1100℃下将混合物熔化,将熔化后的物料倒入冷水中,水淬,将水中后的熔快放入烘箱中烘干,就得所需熔块2)然后按质量份数将100份的熔块、8-15份的水玻璃、3-10份的硼酸和50-70份的水混合,然后在球磨罐球磨0.5-3小时使混合料的粒度小于250目得到铝基板绝缘层添加剂。
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