[发明专利]工业固体废料纤维制备气相防锈纸的方法

摘要

工业固体废料纤维制备气相防锈纸的方法，利用工业固体废渣为原料，通过压榨脱水预干燥，在湿纸页上喷涂一层高效无毒气相缓蚀剂，经气浮干燥而纵横自然收缩，使其具有高拉伸性和较高的强度和韧性。出气浮干燥后经湿式涂布头涂覆一层防潮剂，可有效的阻隔潮湿，再进入后干燥部，经软压卷取而成，这样不仅加强了材料提高了防锈纸的强度，从而使本发明的防锈纸达到、高强度、高韧性、即无毒、又防潮、抗冲击、防锈蚀。

主权项

1.工业固体废料纤维制备气相防锈纸的方法，其特征在于：1)工业固体废渣纤维或废化纤浆的制备首先将无机纤维或化纤切成长度为13～20mm的短纤维，采用两级刺辊干式除渣，用开松机松解成单丝纤维，用水力分散机湿法碎解使纤维长度为3～10mm，质量浓度为0.5％～15％再经圆网浓缩机使纤维浆料的质量浓度达到5％后，向纤维浆料内加入纤维浆料质量0.03％的软化剂，然后用中浓麽麽浆，至打浆度为40～45°SR；再加水稀释浆料后送入高频疏解机中疏解，疏解浆的质量浓度为3％，水温50～60℃，然后通过离心分离机脱除粗纤维即为工业固体废渣纤维或废化纤浆；2)面浆的配制将工业固体废渣纤维或废化纤浆用螺杆泵打入配浆池，加水调节纤维的质量浓度为1％，再按1∶1的质量比与质量浓度为1％的废纸浆(权3)混合配成无机纤维和废纸浆的混合浆料，再向混合浆料中加入混合浆料质量0.8％的松香胶、3％的硫酸铝、0.5％的淀粉、0.04％的聚丙烯酰胺、1％的羧甲基纤维素和15％的滑石粉混合均匀得到面浆；3)芯浆的配制将废化纤维切成长度为15～30mm的短纤维，除去粗渣，用开松机松解成单纤维，再经锯形齿辊或分丝机将其毛化，毛化后的纤维再经中浓麽，麽解分丝帚化后，经高频疏解机进入设有螺旋浆或搅拌器的浆池，再在浆池中加入水使浆料的质量浓度为3％，然后向浆料中加入浆料质量0.02％的分散剂聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸纳、聚乙烯醇、改性淀粉或羧甲基纤维素和0.5％的黏合剂三聚氰胺甲醛树脂增强剂搅拌溶解，再加入浆料质量20％的废纸浆，调节使混合浆的质量浓度达到2％送到抄前池再加入白水稀释使浆料的质量浓度为0.3％；4)气相防锈纸一步法抄造方法将面浆送入三叠网的上、下长网流浆箱中成型得到上层、下层，同时将芯浆送入斜网流浆箱中成型，在此同时将同步织网机织成的棱形网布经斜网流浆箱内送入斜网部形成芯层，所说的网布基材为水溶纱，上层、芯层、下层三层浆料各自在真空度为0.05～0.08mPa的抽吸力作用下脱水，上层和芯层的湿纸页经上复合部输送到下复合部与下网的湿纸页再复合成为三层合一的湿纸页，通过预压送入压榨部脱水至45％进入预干燥部烘干，水份控制20％～28％之间形成纸页，在纸页一面喷涂气相缓蚀剂，涂覆量10g/m2，经气浮干燥后再经涂布头在纸页的另一面涂布防潮剂聚偏二氯乙烯薄膜，涂覆量：14±1g/m2，再进行后干燥，干燥第一、二缸为镀鉻缸，后两缸为冷却缸，干燥后经软压、进入卷纸机卷成纸卷、再经分切复卷，即获得多功能高强气相防锈纸成品。