[发明专利]用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法

摘要

一种用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，包括配料、制备催化剂工艺步骤，硅铝比为20～80的Hβ分子筛、硅铝比为3～6的稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳Y分子筛、硅铝比为3～6的HY分子筛、硅铝比为3～6的氢型稀土Y分子筛、γ型三氧化二铝、二氧化硅载体中的任意一种，加入六水合硝酸镍和水的1/3，旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉，450～600℃空气气氛中第一次焙烧4～7小时，自然冷却至室温，制成第一次催化剂粗品；一次催化剂粗品在加六水合硝酸镍和加入水重复两次焙烧，压片，造粒，过40～60目筛，制备成催化剂。

主权项

1、一种用于生产挂式四氢双环戊二烯催化剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(1)配料向烧瓶中加入硅铝比为20～80的Hβ分子筛、硅铝比为3～6的稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳稀土Y分子筛、硅铝比为10～40的超稳Y分子筛、硅铝比为3～6的HY分子筛、硅铝比为3～6的氢型稀土Y分子筛、γ型三氧化二铝、二氧化硅载体中的任意一种，加入六水合硝酸镍，六水合硝酸镍的加入量按下式计算：$M=\frac{4.96W}{1-W}---\left(1\right)$ 式中M为每克载体需加入的六水合硝酸镍的质量，W为金属镍的负载量，上述分子筛上的金属镍的负载量为5％～20％，γ型三氧化二铝和二氧化硅上的金属镍的负载量为5％～30％，将计算量的六水合硝酸镍平均分为三份，先加入一份，再加入水，γ型三氧化二铝或二氧化硅中加入水的质量按γ型三氧化二铝或二氧化硅与水的质量比为1∶0.7～0.9加入，硅铝比为20～80的Hβ分子筛或硅铝比为3～6的稀土Y分子筛或硅铝比为10～40的超稳稀土Y分子筛或硅铝比为10～40的超稳Y分子筛或硅铝比为3～6的HY分子筛或硅铝比为3～6氢型稀土Y分子筛中加入水的质量按分子筛与水的质量比为1∶0.9～1.1加入，搅拌溶解后，搅拌6小时；(2)制备催化剂将步骤(1)配制的原料用旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉，450～600℃空气气氛中第一次焙烧4～7小时，自然冷却至室温，制成第一次催化剂粗品；在所制备的第一次催化剂粗品中加入剩余的一份六水合硝酸镍，加入水，加水量与第一次相同，搅拌溶解后，搅拌6小时，用旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉进行第二次焙烧，焙烧条件与第一次相同，自然冷却至室温，制成第二次催化剂粗品；在所制备的第二次催化剂粗品中加入剩余的另一份六水合硝酸镍，加入水，加水量与第一次相同，搅拌溶解后，搅拌6小时，用旋转蒸发仪65℃、真空度为0.09MPa旋转蒸干，取出放入坩埚，将坩埚放入马弗炉进行第三次焙烧，焙烧条件与第一次相同，自然冷却至室温，取出，压片，造粒，过40～60目筛，制备成催化剂。