[发明专利]硼酸铝晶须预制体的制备方法

摘要

本发明公开了一种硼酸铝晶须预制体的制备方法，其特点是包括下述步骤：按照比例将硼酸铝晶须、磷酸铝、水和聚丙烯酸钠放入搅拌器，将搅拌器的转速调到180～220转/秒，多次分时搅拌分散，得到混合浆料，滤去混合浆料中80％的水分后放入凹模内，保压5～8分钟，脱模，得到预制体素坯，将烘干后的预制体素坯在马弗炉中于800～900℃烧结2～3小时，随炉冷却，得到晶须预制体。由于采用3～5‰浓度的聚丙烯酸钠作为分散剂对硼酸铝晶须进行多次分时搅拌分散，同时加入粘结剂磷酸铝，保证了晶须被完全浸透而分散开来的同时又使得粘接剂能够完全融合到浆料中。与现有超声波分散技术相比，分散时间由1～2小时缩短为3.5～5.5分钟，降低了成本。

主权项

1、一种硼酸铝晶须预制体的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(a)按照体积分数公式：$\mathrm{vol}\%=\frac{m}{v·\rho }计算出所需硼酸铝晶须的质量m，然后按照硼酸铝晶须:磷酸铝:水:聚丙烯酸钠＝500:25:5000:3的比例分别称量后，一并放入搅拌器，聚丙烯酸钠需先配制成质量浓度为3～5‰的溶液；以上比例均为质量比；(b)将搅拌器的转速调到180～220转/秒搅拌30秒，停顿60～120秒，再次搅拌30秒，再停顿60～120秒，再次搅拌30秒，得到混合浆料；(c)过滤去除混合浆料中80％的水分；(d)将过滤后的混合浆料放入凹模内，根据晶须预制体的体积分数及尺寸选择压制高度，加压至所需高度，保压5～8分钟后，脱模，得到预制体素坯；(e)预制体素坯在烘箱中于100～120℃烘6～8小时；(f)烘干后的预制体素坯在马弗炉中于800～900℃烧结2～3小时，随炉冷却后取出，得到晶须预制体。$