[发明专利]高温炉用炭/炭隔热底板的制备方法

摘要

本发明涉及一种高温炉用炭/炭隔热底板的制备方法，该方法采用炭纤维平纹或斜纹布与薄炭纤维网胎交替铺层，轴向针刺制成低密度隔热底板预制体；通过糠酮树脂或酚醛树脂真空浸渍、固化、炭化致密隔热底板预制体，反复致密2－4次，密度达到≥0.50g/cm³时，致密工艺结束，在通入氯气或氟利昂的条件下，进行高温纯化处理，机加后即制备高温炉用炭/炭隔热底板。本发明的最大特点，一是致密工艺条件简化，降低了成本，并适用于大型尺寸制品的生产；二是树脂炭基体减小了炭/炭隔热底板材料的导热系数，提高了热场保温效果，节省能耗；三是炭/炭隔热底板材料的力学性能高，延长了使用寿命。

主权项

1、一种高温炉用炭/炭隔热底板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)采用炭纤维平纹布或斜纹布与薄炭纤维网胎交替铺层，轴向针刺增强纤维制成全炭纤维三向结构预制体，其密度为0.20-0.40g/cm3；(2)糠酮树脂或酚醛树脂浸渍-炭化致密：在-0.086～-0.098MPa的压力下，将步骤(1)中的全炭纤维三向结构预制体在浸渍罐中浸渍1.5-2.5小时，出罐后转入炭化炉进行炭化处理，制得炭/炭制品；(3)当步骤(2)中的炭/炭制品密度＜0.50g/cm3时，重复步骤(2)；当步骤(2)中的炭/炭制品密度≥0.50g/cm3时，致密工艺结束；(4)高温纯化处理：将步骤(3)中致密后的炭/炭制品放入纯化炉中，通入氯气或氟利昂反应气体，在高温1800～2600℃条件下对所述炭/炭制品进行高温纯化处理；(5)对步骤(4)中高温纯化后的炭/炭制品进行机械加工，即制得高温炉用炭/炭隔热底板。